| 摘要 | 第1-9页 |
| Abstract | 第9-10页 |
| 1、绪论 | 第10-22页 |
| ·研究背景及意义 | 第10-12页 |
| ·研究背景 | 第10-11页 |
| ·研究意义 | 第11-12页 |
| ·国内外研究现状 | 第12-18页 |
| ·国外研究成果 | 第12-15页 |
| ·国内研究现状 | 第15-18页 |
| ·文献评述 | 第18页 |
| ·研究内容和研究方法 | 第18-19页 |
| ·预期结果及创新之处 | 第19-22页 |
| ·预期结果 | 第19-20页 |
| ·创新之处 | 第20页 |
| ·研究不足 | 第20-22页 |
| 2、生产调度管理的理论基础 | 第22-28页 |
| ·生产调度管理的基本内容 | 第22-25页 |
| ·影响生产调度管理的因素 | 第25-26页 |
| ·调度管理的三个性能指标 | 第26-28页 |
| ·生产能力指标 | 第26-27页 |
| ·生产调度管理成本指标 | 第27页 |
| ·内部和外部满意度指标 | 第27-28页 |
| 3、A钢铁集团生产调度管理的现状及主要问题 | 第28-40页 |
| ·企业生产管理现状 | 第28-34页 |
| ·A集团基本情况介绍 | 第28-31页 |
| ·企业生产组织结构 | 第31-32页 |
| ·A集团生产调度管理的主要内容 | 第32-33页 |
| ·A钢铁集团的企业调度的现状 | 第33-34页 |
| ·A钢铁集团生产调度管理存在的主要问题 | 第34-36页 |
| ·生产调度管理系统的集成不完善 | 第34-35页 |
| ·现有的生产调度管理流程缺乏紧密衔接 | 第35页 |
| ·生产调度管理系统在设计上也存在着不成熟 | 第35-36页 |
| ·A钢铁集团生产调度管理问题的主要表现形式 | 第36-40页 |
| ·生产调度管理涉及面不统一,发挥不出集成效果 | 第36页 |
| ·难以实现生产和销售的统筹兼顾 | 第36-37页 |
| ·各类数据低效管理,使生产效率缺乏保障 | 第37页 |
| ·市场调控滞后,不能根据市场需求及时调整生产环节 | 第37-38页 |
| ·工序衔接问题导致生产效率低下,可控因素未达最优化 | 第38-40页 |
| 4、钢铁企业生产调度管理分析 | 第40-58页 |
| ·钢铁企业生产调度管理的主要特点 | 第40-44页 |
| ·钢铁企业生产调度管理存在复杂性 | 第43-44页 |
| ·钢铁企业生产调度管理的不确定性 | 第44页 |
| ·钢铁企业生产调度管理的多目标性 | 第44页 |
| ·钢铁企业生产调度管理系统的传统模型及影响因素分析 | 第44-47页 |
| ·钢铁企业生产调度管理系统传统模型分类研究 | 第44-46页 |
| ·影响钢铁企业生产调度管理系统的主要因素 | 第46-47页 |
| ·钢铁企业生产调度管理系统模型再设计 | 第47-58页 |
| ·集成化递阶结构流程 | 第51-54页 |
| ·生产计划与调度系统流程 | 第54页 |
| ·操作执行功能分析 | 第54-58页 |
| 5、A钢铁集团生产调度管理系统改进的对策和建议 | 第58-64页 |
| ·优化调度环节,发挥集成效果 | 第58页 |
| ·转变管理观念和销售理念,打通企业生产和销售环节 | 第58-60页 |
| ·用智能先进的信息系统代替落后低效的人工管理 | 第60页 |
| ·根据市场需求来指导生产任务,统筹企业生产与市场销售 | 第60-62页 |
| ·完善管理系统,建立健全管理体制 | 第62-64页 |
| 6、结论 | 第64-66页 |
| ·主要结论 | 第64页 |
| ·未来研究展望 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
