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柴油机排气歧管失效分析及优化

摘要第1-5页
Abstract第5-10页
第1章 绪论第10-14页
   ·课题研究的背景和意义第10页
   ·国内外研究现状第10-12页
   ·论文研究的目标和研究的内容第12-14页
     ·研究的目的第12-13页
     ·研究的内容第13-14页
第2章 排气歧管的结构、材料及生产工艺第14-22页
   ·排气歧管的结构第14-16页
     ·非增压排气歧管的结构第14-15页
     ·增压排气歧管的结构第15-16页
   ·排气歧管的材料第16-18页
     ·排气歧管材料的特殊要求第16页
     ·排气歧管常用材料第16-18页
   ·排气歧管生产工艺流程及主要工序介绍第18-20页
     ·工艺流程第18页
     ·原料第18-19页
     ·铸造第19页
     ·加工第19-20页
     ·气密性检查第20页
   ·本章小结第20-22页
第3章 排气歧管的设计和分析第22-40页
   ·排气歧管的设计第22-27页
     ·非增压排气歧管的设计第22-23页
     ·增压排气歧管的设计第23-27页
       ·脉冲系统排气歧管的设计第23-26页
       ·定压系统排气歧管的设计第26-27页
   ·排气歧管的分析第27-38页
     ·排气歧管的模态分析第27-30页
       ·模态分析概述第27-28页
       ·模态分析过程第28-29页
       ·排气歧管的理论模态振型第29-30页
     ·排气歧管的内流场分析第30-35页
       ·流体力学分析在柴油机设计中的应用第30页
       ·计算流体力学基本过程第30-34页
       ·计算流体力学软件介绍第34-35页
     ·排气歧管热应力分析第35-38页
       ·传热学基本理论第35-36页
       ·热力学分析基本理论第36-38页
       ·排气歧管热应力分析第38页
       ·计算热应力软件介绍第38页
   ·本章小结第38-40页
第4章 排气歧管失效的研究第40-52页
   ·排气歧管的失效形式第40-41页
   ·排气歧管失效分析及优化实例第41-51页
     ·排气歧管开裂失效问题概述第41-42页
     ·排气歧管材料的分析第42-43页
     ·排气歧管材料不同温度下的机械性能第43页
     ·排气歧管热应力的分析第43-48页
     ·模态分析第48-50页
     ·排气歧管开裂失效分析的结论第50-51页
   ·本章小结第51-52页
第5章 排气歧管的优化第52-68页
   ·排气歧管结构的优化第52-54页
     ·改进后的方案第52页
     ·改进后的温度场第52-53页
     ·改进后的低周热疲劳安全因子第53-54页
   ·增压器振动的优化第54-58页
   ·优化后增压器辅助支撑强度模态分析第58-63页
   ·发动机的台架试验验证第63-66页
   ·优化后市场效果第66-67页
   ·本章小结第67-68页
第6章 结论与展望第68-70页
   ·结论第68-69页
   ·展望第69-70页
参考 文献第70-74页
作者简介及科研成果第74-75页
致谢第75页

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