离散压边多点成形实验及其数值模拟研究
摘要 | 第1-6页 |
ABSTRACT | 第6-12页 |
第1章 绪论 | 第12-24页 |
·引言 | 第12-13页 |
·多点柔性成形 | 第13-17页 |
·多点模具成形 | 第13-15页 |
·柔性拉伸成形 | 第15-16页 |
·柔性拉边成形 | 第16-17页 |
·离散压边的发展现状 | 第17-22页 |
·压边力加载模式 | 第18-19页 |
·分段压边的发展 | 第19-22页 |
·课题研究意义 | 第22-23页 |
·主要研究内容 | 第23页 |
·小结 | 第23-24页 |
第2章 离散压边多点成形及工艺的研究 | 第24-36页 |
·引言 | 第24页 |
·离散压边多点成形原理 | 第24-26页 |
·离散压边多点成形特点 | 第26页 |
·离散压边多点成形实验 | 第26-35页 |
·实验目的 | 第26-27页 |
·实验设备及材料 | 第27页 |
·实验过程 | 第27-28页 |
·实验结果的分析和讨论 | 第28-35页 |
·小结 | 第35-36页 |
第3章 离散压边多点成形有限元模型的建立 | 第36-46页 |
·引言 | 第36页 |
·板材成形有限元理论 | 第36-41页 |
·材料的弹塑性本构方程 | 第36-39页 |
·动力有限元分析的基本方程 | 第39-40页 |
·虚功原理 | 第40-41页 |
·离散压边多点成形有限元模型的建立 | 第41-45页 |
·几何模型 | 第42页 |
·材料模型 | 第42-43页 |
·边界条件 | 第43页 |
·接触和摩擦模型的选择 | 第43-44页 |
·单元选择及网格划分 | 第44-45页 |
·小结 | 第45-46页 |
第4章 整体压边和离散压边工艺对比 | 第46-56页 |
·引言 | 第46页 |
·有限元模型 | 第46页 |
·成形过程中缺陷的判定 | 第46-47页 |
·起皱的判定 | 第46-47页 |
·拉裂的判定 | 第47页 |
·应力分析 | 第47-48页 |
·应变分析 | 第48-49页 |
·厚度分析 | 第49-51页 |
·板材流动分析 | 第51页 |
·起皱断裂分析 | 第51-54页 |
·小结 | 第54-56页 |
第5章 压边块参数对离散压边多点成形的影响 | 第56-66页 |
·引言 | 第56页 |
·压边块大小对成形结果的影响 | 第56-59页 |
·有限元模型 | 第56页 |
·应力分析 | 第56-57页 |
·成形深度分析 | 第57-59页 |
·压边块数量对成形结果的影响 | 第59-62页 |
·有限元模型 | 第59-60页 |
·起皱分析 | 第60页 |
·应力分析 | 第60-62页 |
·角部压边对成形结果的影响 | 第62-65页 |
·有限元模型 | 第62页 |
·应力分析 | 第62-63页 |
·应变分析 | 第63-64页 |
·成形深度分析 | 第64-65页 |
·小结 | 第65-66页 |
第6章 力能参数对离散压边多点成形的影响 | 第66-78页 |
·引言 | 第66页 |
·有限元模型 | 第66页 |
·压边力大小对成形结果的影响 | 第66-70页 |
·应力分析 | 第67-68页 |
·应变分析 | 第68-69页 |
·厚度分析 | 第69-70页 |
·压边力分布对球形件成形结果的影响 | 第70-72页 |
·应力分析 | 第71页 |
·应变分析 | 第71-72页 |
·摩擦系数对成形结果的影响 | 第72-77页 |
·应力分析 | 第73-75页 |
·应变分析 | 第75-76页 |
·厚度分析 | 第76-77页 |
·小结 | 第77-78页 |
第7章 结论与展望 | 第78-80页 |
参考文献 | 第80-86页 |
致谢 | 第86页 |