基于价值流图析的H公司生产流程优化研究
摘要 | 第1-5页 |
ABSTRACT | 第5-10页 |
第一章 绪论 | 第10-18页 |
·研究背景和意义 | 第10-11页 |
·研究背景 | 第10-11页 |
·研究意义 | 第11页 |
·国内外研究现状 | 第11-16页 |
·国外研究现状 | 第12-13页 |
·国内研究现状 | 第13-16页 |
·研究内容及结构 | 第16-17页 |
·研究内容 | 第16-17页 |
·研究结构 | 第17页 |
·研究方法 | 第17-18页 |
第二章 相关的基本理论概述 | 第18-26页 |
·精益生产理论 | 第18-21页 |
·精益生产的形成和发展 | 第18-19页 |
·精益生产的内涵 | 第19-20页 |
·精益生产的体系 | 第20-21页 |
·价值流图析技术 | 第21-23页 |
·价值流图析技术概述 | 第22页 |
·价值流图析技术的主要内容 | 第22-23页 |
·工业工程理论与方法 | 第23-26页 |
·方法研究 | 第23-25页 |
·作业测定 | 第25-26页 |
第三章 H 公司生产流程现状分析及价值流图绘制 | 第26-43页 |
·H 公司基本情况 | 第26-28页 |
·H 公司生产现状分析 | 第28-36页 |
·生产总体现状分析 | 第28-29页 |
·生产车间布局分析 | 第29-31页 |
·生产工序分析 | 第31-36页 |
·现状价值流图绘制与分析 | 第36-43页 |
·目前状态数据信息收集 | 第36-38页 |
·绘制现状价值流图 | 第38-40页 |
·基于现状价值流图的生产流程分析 | 第40-43页 |
第四章 H 公司生产流程优化方案设计和实施 | 第43-61页 |
·设计生产流程优化方案 | 第43页 |
·未来价值流的规划思路 | 第43-45页 |
·精益价值流的原则 | 第43页 |
·确定生产节拍和装箱节拍 | 第43-44页 |
·确定是否需要缓冲存货与安全存货 | 第44页 |
·确定是否建立产成品超市 | 第44页 |
·重新规划生产车间布局 | 第44页 |
·改进原材料配送方式 | 第44页 |
·确定对上道作业的控制方法 | 第44-45页 |
·设计看板管理系统 | 第45页 |
·绘制未来价值流图 | 第45-47页 |
·实施优化方案 | 第47-59页 |
·生产线平衡 | 第47-52页 |
·改进生产车间布局 | 第52-54页 |
·采用看板管理 | 第54-59页 |
·当前价值流图状态 | 第59-61页 |
第五章 H 公司生产流程优化效益分析与评价 | 第61-65页 |
·直接效益分析 | 第61-63页 |
·交货周期改善率 | 第61页 |
·加工效率改善率 | 第61-62页 |
·生产线平衡率改善率 | 第62页 |
·搬运距离改善率 | 第62-63页 |
·结果分析 | 第63页 |
·间接效益分析 | 第63页 |
·应用价值流图析技术改善需要注意的事项 | 第63-65页 |
第六章 结论与展望 | 第65-67页 |
·研究结论 | 第65页 |
·不足之处 | 第65-66页 |
·研究展望 | 第66-67页 |
参考文献 | 第67-70页 |
攻读学位期间主要成果 | 第70-71页 |
致谢 | 第71页 |