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价值流图分析技术在镜片制造企业精益生产中的应用研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-9页
第一章 绪论第9-13页
   ·选题的目的和意义第9-10页
   ·国内外研究和应用现状第10-11页
   ·论文研究方法及意义第11页
   ·论文研究的流程第11-13页
第二章 精益生产及价值流图理论第13-22页
   ·精益生产的由来及其优势第13-14页
   ·精益生产的正式提出第14页
   ·精益生产的核心理念----精益思想第14-15页
   ·价值流图及其分析技术第15-21页
     ·从顾客的角度理解浪费第16-17页
     ·价值的内涵第17-18页
     ·价值流第18页
     ·如何认识价值流图第18-20页
     ·价值流图分析技术第20-21页
   ·本章小结第21-22页
第三章 价值流图分析技术在蔡司光学的应用背景第22-30页
   ·背景介绍第22-23页
   ·精益思想运用第23-28页
     ·精益建议的开展第23-26页
     ·精益项目的实施第26-28页
   ·确立价值流图分析和改善项目的计划第28-29页
   ·本章小结第29-30页
第四章 价值流图分析技术在蔡司光学的应用研究第30-71页
   ·价值流图分析方法和流程第30-32页
     ·分析方法第30-31页
     ·分析流程第31-32页
   ·选定价值流分析的主导者第32-33页
   ·制定项目计划和完成时间第33-34页
   ·选定产品族第34-35页
   ·明确要收集的信息第35-36页
   ·绘制现状图(明确目前位置)第36-49页
     ·现状图第一张视图-表示顾客第37-38页
     ·现状图第二张视图-表示工序、数据框及库存第38-42页
     ·现状图第三张视图-表示物料流第42页
     ·现状图第四张视图-表示信息流、推动箭头第42-43页
     ·现状图第五张视图-完整的现状图第43-49页
   ·发现浪费,分析产生的原因第49-50页
   ·绘制未来图第50-62页
   ·制定改善方案第62页
   ·分步实施改善第62-63页
   ·价值流计划第63-67页
   ·价值流图析实施取得的效果与经验启示第67-70页
     ·实施效果分析第67-68页
     ·经验启示第68-70页
   ·本章小结第70-71页
结论与展望第71-73页
参考文献第73-76页
致谢第76-77页
答辩委员会对论文的评定意见第77页

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