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跨界车传动轴的轴管长度与NVH性能的匹配性研究

中文摘要第4-5页
abstract第5-6页
第1章 绪论第10-20页
    1.1 概述第10-11页
    1.2 国内外研究现状第11-15页
        1.2.1 传动轴总成的振动来源第12-13页
        1.2.2 传动系统的振动形式研究现状第13-14页
        1.2.3 传动轴长度的有关研究第14-15页
        1.2.4 文献阅读综述第15页
    1.3 课题来源、意义和目的第15-16页
        1.3.1 课题来源第15页
        1.3.2 课题研究的意义和目的第15-16页
    1.4 本文的主要内容、拟解决的关键问题和创新点第16-17页
        1.4.1 本文的主要内容第16页
        1.4.2 拟解决的关键问题第16-17页
        1.4.3 本文的创新点第17页
    1.5 本文的技术路线第17-19页
    1.6 本章小结第19-20页
第2章 传动轴临界转速的计算及强度校核第20-31页
    2.1 临界转速的定义及计算方法第20-22页
        2.1.1 临界转速的定义第20-21页
        2.1.2 临界转速的常用计算方法第21-22页
    2.2 所研车型传动轴的布置方式及参数第22-23页
    2.3 传动轴临界转速的计算第23-27页
        2.3.1 Euler-Bernoulli梁理论计算方法第23-24页
        2.3.2 有限元计算方法第24-25页
        2.3.3 经验公式计算方法第25页
        2.3.4 三种计算方法对比验证第25-27页
    2.4 可靠性验证第27-29页
        2.4.1 振动可靠性验证第27-28页
        2.4.2 扭转强度及刚度的验证第28-29页
    2.5 轴管的残余不平衡量第29-30页
    2.6 本章小结第30-31页
第3章 传动轴轴管长度匹配振动分析模型的建立第31-43页
    3.1 传动轴振动产生的机理第31-34页
        3.1.1 十字节的运动学特性第32-33页
        3.1.2 十字节的动力学特性第33-34页
    3.2 传动轴振动数学模型的建立第34-42页
        3.2.1 建模方法简介第34-35页
        3.2.2 集中质量法建立模型的简化原则第35页
        3.2.3 传动轴轴管长度匹配弯扭耦合动力学方程第35-37页
        3.2.4 传动轴动力学模型参数的确定第37-39页
        3.2.5 传动轴弯扭耦合振动方程的化简第39-42页
    3.3 本章小结第42-43页
第4章 传动轴动力学仿真模型的建立及仿真第43-57页
    4.1 ADAMS求解原理第43-44页
    4.2 建模的相关数据计算第44-46页
    4.3 传动轴动力学仿真模型的建立第46-52页
        4.3.1 传动轴动力学分析-三维模型的建立第46-47页
        4.3.2 传动轴动力学分析-样机模型的建立第47-52页
    4.4 传动轴样机模型的验证第52-54页
    4.5 仿真结果第54-56页
    4.6 本章小结第56-57页
第5章 数据处理分析及试验对比研究第57-72页
    5.1 仿真数据的处理分析第57-62页
        5.1.1 仿真数据分析第57-62页
        5.1.2 仿真分析结论第62页
    5.2 传动轴的安装布置对NVH性能的影响第62-64页
    5.3 中间支承刚度对传动轴振动特性的影响第64-67页
    5.4 传动轴模态分析第67-69页
        5.4.1 试验步骤第67-68页
        5.4.2 试验结果及分析第68-69页
    5.5 车内噪音试验分析对比第69-70页
    5.6 本章小结第70-72页
第6章 总结与展望第72-75页
    6.1 全文总结第72-73页
    6.2 研究的不足与展望第73-75页
致谢第75-76页
参考文献第76-80页
作者在硕士学位攻读期间发表的学术论文第80页

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