供应链视角的H公司采购与库存协同管理研究
| 摘要 | 第8-10页 |
| ABSTRACT | 第10-11页 |
| 第一章 导论 | 第12-18页 |
| 1.1 研究背景与研究意义 | 第12-14页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第12-13页 |
| 1.1.2 研究意义 | 第13-14页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第14-15页 |
| 1.3 研究思路和研究方法 | 第15-16页 |
| 1.3.1 研究思路 | 第15-16页 |
| 1.3.2 研究方法 | 第16页 |
| 1.4 主要研究内容和创新点 | 第16-18页 |
| 1.4.1 研究内容 | 第16-17页 |
| 1.4.2 本文创新点 | 第17-18页 |
| 第二章 相关基础理论 | 第18-26页 |
| 2.1 供应链管理的内容和模式 | 第18-19页 |
| 2.1.1 供应链管理 | 第18-19页 |
| 2.1.2 供应链管理的原则 | 第19页 |
| 2.2 采购管理 | 第19-21页 |
| 2.2.1 采购管理的定义 | 第19-20页 |
| 2.2.2 采购策略的意义和依据 | 第20-21页 |
| 2.3 库存管理 | 第21-22页 |
| 2.3.1 库存管理的定义 | 第21页 |
| 2.3.2 库存管理和采购管理的关系 | 第21-22页 |
| 2.4 VMI概述 | 第22-26页 |
| 2.4.1 VMI的产生及发展 | 第22-23页 |
| 2.4.2 VMI策略在供应链协同运作的作用 | 第23-26页 |
| 第三章 H公司采购及与库存管理现状分析 | 第26-34页 |
| 3.1 H公司及其供应链职能 | 第26-28页 |
| 3.1.1 H公司概述 | 第26-27页 |
| 3.1.2 H公司供应链主要职能 | 第27-28页 |
| 3.2 H公司采购管理现状分析 | 第28-30页 |
| 3.2.1 当前采购流程分析 | 第28页 |
| 3.2.2 H公司采购管理问题分析 | 第28-30页 |
| 3.3 H公司库存管理现状分析 | 第30-32页 |
| 3.3.1 H公司库存管理现状 | 第30-31页 |
| 3.3.2 H公司库存管理问题分析 | 第31-32页 |
| 3.4 H公司采购和库存管理失调现状的成因分析 | 第32-34页 |
| 第四章 H公司的采购和与库存管理协同的改善方案 | 第34-53页 |
| 4.1 改善方案设计整体思路 | 第34页 |
| 4.2 区分重点物料——运用ABC分类法 | 第34-36页 |
| 4.3 调整采购和库存管理策略 | 第36-39页 |
| 4.3.1 A物料执行补给看板系统 | 第36-38页 |
| 4.3.2 B类物料实行按单采购 | 第38页 |
| 4.3.3 C类物料采取横向补货策略 | 第38-39页 |
| 4.4 全面加强供应商管理 | 第39-43页 |
| 4.4.1 分级管理供应商,优化现有供应商资源池 | 第39-41页 |
| 4.4.2 加强供应商质量管理 | 第41-43页 |
| 4.5 挑选战略合作供应商,推行VMI策略 | 第43-53页 |
| 4.5.1 H公司实施VMI的动因 | 第43-45页 |
| 4.5.2 实施VMI的要求 | 第45-46页 |
| 4.5.3 实施VMI的具体过程 | 第46-48页 |
| 4.5.4 VMI模型假设和参数定义 | 第48-49页 |
| 4.5.5 建立模型 | 第49-51页 |
| 4.5.6 模型分析 | 第51-53页 |
| 第五章 改进方案的具体实施过程和效果评价 | 第53-59页 |
| 5.1 重点物料执行双点供货 | 第53-55页 |
| 5.2 VMI实行效果分析 | 第55-59页 |
| 第六章 总结与展望 | 第59-61页 |
| 主要参考文献 | 第61-65页 |
| 致谢 | 第65-66页 |
| 附件 | 第66页 |