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Mycobacterium sp.BFZ304转化植物甾醇产9α-羟基雄烯二酮工艺研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5页
1 前言第9-27页
    1.1 研究背景第9-18页
        1.1.1 甾体药物概述第9-16页
        1.1.2 用于甾体转化的微生物种类简述第16-17页
        1.1.3 甾体化合物微生物转化研究历史第17-18页
    1.2 微生物转化反应类型及反应机理第18-23页
        1.2.1 微生物转化甾体化合物的反应位点及类型第18-19页
        1.2.2 甾体微生物转化反应机理探究第19-23页
    1.3 微生物转化甾体药物生产工艺及新技术应用第23-25页
        1.3.1 微生物转化甾体药物生产工艺第23-24页
        1.3.2 一些新技术在微生物转化领域的应用第24-25页
    1.4 本研究选题依据及技术路线第25-27页
        1.4.1 选题依据及意义第25-26页
        1.4.2 本研究技术路线第26-27页
2 材料与方法第27-35页
    2.1 实验材料第27-28页
        2.1.1 主要仪器与设备第27页
        2.1.2 实验菌种与试剂第27-28页
        2.1.3 实验所用培养基第28页
    2.2 实验方法第28-35页
        2.2.1 菌种鉴定与保存第28-29页
        2.2.2 菌种生长曲线制作第29页
        2.2.3 甾体化合物的检测与定量第29-30页
        2.2.4 底物及产物标准曲线的绘制第30-33页
        2.2.5 转化培养基各成分筛选第33页
        2.2.6 响应面实验第33-34页
        2.2.7 转化条件优化第34页
        2.2.8 各投料方式优化对比第34页
        2.2.9 菌种转化能力验证及发酵过程中转化率测定第34-35页
3 结果与讨论第35-50页
    3.1 Mycobacterium sp.BFZ304菌株形态观察第35-36页
        3.1.1 Mycobacterium sp.BFZ304菌株显微结构第35页
        3.1.2 Mycobacterium sp.BFZ304菌落特征第35-36页
    3.2 Mycobacterium sp.BFZ304生长曲线第36页
    3.3 薄层层析法(TLC)检测结果分析第36-37页
    3.4 转化培养基优化结果第37-46页
        3.4.1 氮源优化结果第37-38页
        3.4.2 碳源优化结果第38-39页
        3.4.3 磷酸盐优化结果第39-40页
        3.4.4 响应面实验第40-46页
    3.5 转化条件优化结果第46-48页
        3.5.1 初始pH值优化结果第46页
        3.5.2 最佳接种量的优化结果第46-47页
        3.5.3 三角瓶装液量优化结果第47-48页
    3.6 各种投料方式优化结果对比分析第48页
    3.7 菌种转化能力验证及发酵过程中转化率测定结果第48-50页
4 结论第50-51页
5 展望第51-52页
6 参考文献第52-59页
7 论文发表情况第59-60页
8 致谢第60页

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