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CPS环境下发动机装配单元全析建模及应用系统研究

致谢第7-8页
摘要第8-9页
ABSTRACT第9-10页
第一章 绪论第16-22页
    1.1 背景研究第16-17页
    1.2 国内外研究现状第17-19页
        1.2.1 CPS发展概述第17页
        1.2.2 装配过程建模与交互研究现状第17-19页
    1.3 课题研究目的和意义第19-20页
    1.4 课题来源与研究内容第20页
    1.5 论文组织结构第20-22页
第二章 CPS环境下发动机装配单元体系与关键技术第22-30页
    2.1 CPS环境下发动机装配过程分析第22-23页
    2.2 CPS环境下装配单元硬件架构与信息流第23-25页
        2.2.1 CPS环境下装配单元硬件架构第23-24页
        2.2.2 CPS环境下装配单元信息流第24-25页
    2.3 CPS环境下装配单元关键技术第25-28页
        2.3.1 CPS环境下的交互网络第25-26页
        2.3.2 感知与识别技术第26-27页
        2.3.3 服务器与数据库第27-28页
    2.4 本章小结第28-30页
第三章 基于扩展Petri网的发动机装配单元全析建模第30-42页
    3.1 可扩展Petri网与装配单元建模分析第30-31页
    3.2 全析装配单元的Petri网建模基本定义第31-32页
    3.3 基本粒度功能模块定义与建模第32-37页
        3.3.1 基本粒度功能模块行为分析第33-36页
        3.3.2 基本粒度功能模块建模第36-37页
    3.4 全析装配单元定义与建模第37-41页
        3.4.1 发动机装配单元物理实体全析建模第37-38页
        3.4.2 全析装配单元Petri网定义第38-39页
        3.4.3 全析装配单元模型构建第39-41页
    3.5 本章小结第41-42页
第四章 发动机装配过程UOC的信息交互协议与应用第42-54页
    4.1 CPS环境下的发动机装配过程交互网络架构第42-44页
        4.1.1 底层PROFIBUS与PROFINET的交互网络第42-43页
        4.1.2 基于工业以太网的车间管理交互网络第43-44页
    4.2 CPS环境下全析装配单元交互架构第44-46页
        4.2.1 全析装配单元分类与概述第44-45页
        4.2.2 单元交互架构与需求分析第45-46页
    4.3 全析装配单元标准交互协议制定第46-50页
        4.3.1 设备信息交互标准协议第46页
        4.3.2 设备与人员交互标准协议第46-47页
        4.3.3 设备与物料交互标准协议第47-48页
        4.3.4 UOC信息交互标准协议第48-50页
    4.4 全析装配单元交互实例分析第50-52页
        4.4.1 单元自治运作分析第50-52页
        4.4.2 单元协同交互运作分析第52页
    4.5 本章小结第52-54页
第五章 发动机装配过程UOC模型和应用系统验证第54-66页
    5.1 CPS环境下发动机装配体系概述第54-55页
    5.2 装配过程UOC模型与标准协议实现方案第55-57页
        5.2.1 基于UOC的装配单元资源与网络配置第55-56页
        5.2.2 基于UOC的发动机装配系统运行机制第56-57页
    5.3 发动机装配单元UOC模型应用系统实例验证第57-64页
        5.3.1 装配过程UOC模型实例概要第57-58页
        5.3.2 发动机上下线单元第58-61页
        5.3.3 质量数据采集单元第61页
        5.3.4 关重件装配单元第61-62页
        5.3.5 质量校验单元第62-63页
        5.3.6 人员管理单元第63-64页
    5.4 本章小结第64-66页
第六章 总结与展望第66-68页
    6.1 总结第66-67页
    6.2 展望第67-68页
参考文献第68-72页
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况第72-73页

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