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精益生产方式在JY公司SMT车间的实施方案设计

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-8页
第一章 绪论第8-14页
   ·研究的背景和意义第8-9页
   ·精益生产国内外研究现况第9-11页
     ·国外研究现况第9-10页
     ·国内研究现况第10-11页
   ·本文研究内容和主要框架第11-14页
第二章 精益生产相关理论的研究第14-24页
   ·精益生产的起源第14页
   ·精益生产与传统大批量生产的比较第14-16页
     ·精益生产与传统大批量生产的区别第14-16页
     ·精益生产的优势第16页
   ·精益生产的主要内容第16-20页
     ·精益生产方式的基础理论第16-17页
     ·认识精益生产的八大浪费第17-18页
     ·精益生产方式的五大原则第18-20页
   ·精益生产方式的主要工具和方法第20-24页
     ·5S管理第20-21页
     ·全面质量管理(TQM)第21-22页
     ·全员生产维护(TPM)第22页
     ·拉动式生产第22-24页
第三章 JY公司实施精益生产背景分析第24-34页
   ·公司简介第24-25页
   ·JY公司组织结构第25-26页
   ·JY公司SMT车间生产流程介绍第26-29页
     ·JY公司手机生产流程介绍第26-27页
     ·SMT的定义和发展第27-28页
     ·JY公司SMT车间生产流程简介第28-29页
   ·JY公司SMT车间存在的主要问题分析第29-31页
   ·JY公司SMT车间实施精益生产的必要性与可行性分析第31-34页
第四章 精益生产在JY公司SMT车间实施方案设计第34-46页
   ·JY公司SMT车间实施精益生产的目标第34页
   ·SMT车间实施精益生产的准备第34-37页
     ·SMT车间实施精益生产的组织准备第34-35页
     ·SMT车间生产现况数据的全面收集第35-36页
     ·SMT车间精益生产的培训工作第36页
     ·SMT车间精益生产方式推动计划第36-37页
   ·精益生产方式在SMT车间实施方案设计第37-46页
     ·正确推行 5S管理第37-39页
     ·实行全面质量管理(TQM)第39-41页
     ·推行全员生产维护(TPM)第41-43页
     ·存周转管理方面的精益改进第43-46页
第五章 JY公司SMT车间实施精益生产的保障措施第46-52页
   ·SMT车间实施精益生产的保障措施第46-48页
     ·公司高层领导的支持与信任第46页
     ·设立明确目标第46-47页
     ·实施精益生产前要与员工充分沟通第47页
     ·加强员工培训第47-48页
     ·全方位的贯彻执行第48页
   ·JY公司SMT车间进一步实施精益生产的建议第48-52页
     ·JY公司要加强“以人为本”第48-49页
     ·设立合理的改善顺序第49页
     ·JY公司要构建精益生产的评价体系第49-52页
参考文献第52-54页
致谢第54页

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