高强钢弧棱线结构件的回弹机理及控制方法研究

摘要	第1-5页
Abstract	第5-6页
目录	第6-9页
1 绪论	第9-19页
·引言	第9-10页
·国内外研究现状	第10-15页
·汽车高强度钢板的最新动态	第10-11页
·回弹分析计算的研究	第11-13页
·回弹控制的研究	第13-15页
·成形工艺对回弹的控制	第13-14页
·模具补偿回弹量的研究现状	第14-15页
·小结	第15页
·研究内容、目的及研究意义	第15-19页
·研究目的及意义	第15页
·课题研究内容	第15-16页
·本课题的技术路线	第16页
·本课题开展的可行性论述	第16-19页
2 板料弯曲回弹理论及其有限元仿真模拟	第19-31页
·弯曲成形的基本原理	第19页
·板料塑性弯曲变形时的应力应变状态	第19页
·弯曲回弹的形成机理	第19-20页
·弯曲件回弹量的计算	第20-21页
·曲率回弹量ΔK	第20-21页
·弯曲角回弹量α	第21页
·控制 U 型件回弹基本方法分析	第21-24页
·修正凸模的弯角和圆角半径	第21-22页
·设计具有顶件器的凹模	第22页
·采用弧形凸模的弯曲模	第22页
·采用负间隙法	第22-23页
·加压校正法	第23-24页
·冲压成形数值模拟的有限元方法	第24-25页
·本构关系	第24-25页
·屈服准则	第25-28页
·Hill 屈服准则	第25页
·Barlat 屈服准则	第25-26页
·Von.Mises 屈服准则	第26页
·塑性硬化模型	第26-27页
·流动准则	第27页
·单元模型	第27-28页
·接触问题	第28页
·板料成形模拟中的材料模型	第28-31页
3 典型弧棱线弯曲件的回弹研究	第31-45页
·概述	第31页
·弧棱线弯曲件的成形分析	第31-32页
·变形区应力应变状态的理论分析	第32-34页
·有限元模拟前处理	第34-36页
·三维模型建立	第34-35页
·docol1200M 材料模型	第35-36页
·边界条件设置	第36页
·数值模拟结果分析	第36-40页
·典型弧棱线弯曲件的成形极限图	第36-37页
·弧棱线弯曲制件变形区应力分布及变化规律	第37页
·弧棱线弯曲制件的应变分析	第37-38页
·弧棱线弯曲件厚度模拟结果分析	第38-39页
·弧棱线弯曲件主要变形区材料流动分布	第39-40页
·弧棱线弯曲件的回弹分析	第40-42页
·弧棱线弯曲件回弹前后的应力分布规律	第40-41页
·弧棱线弯曲件的回弹机理分析	第41-42页
·弧棱线弯曲件成形过程中材料的窜动	第42-43页
·小结	第43-45页
4 弧棱线弯曲件的回弹规律及控制方法的研究	第45-57页
·概述	第45页
·实验方案的确定	第45-48页
·弧棱线弯曲件回弹的表征方式	第45-46页
·回弹大小的测量	第46-48页
·制件几何规律对于回弹的影响规律	第48-51页
·制件棱线曲率对于回弹的影响	第48-50页
·制件翼板宽度对于回弹的影响	第50-51页
·工艺参数对弧棱线弯曲件的回弹影响规律	第51-53页
·工具摩擦系数对于回弹的影响规律	第51-52页
·凸模圆角半径对于回弹的影响规律	第52-53页
·模具间隙对于制件回弹的影响	第53页
·物理试验	第53-57页
·实验设备及模具	第54-55页
·实验结果分析	第55-57页
5 弧棱线弯曲件的回弹控制方法研究	第57-63页
·弯曲制件回弹控制方的概述	第57页
·典型弧棱线弯曲件回弹的控制方法研究	第57-59页
·某车型地板外侧后横梁回弹问题的解决	第59-61页
·产品的工艺分析	第59-60页
·仿真模拟结果分析	第60-61页
·试验验证	第61页
·本章小结	第61-63页
6.结论与展望	第63-65页
致谢	第65-67页
参考文献	第67-69页
个人简历、在学期间发表的学术论文及取得的研究成果	第69页