立式电解加工机床PLC控制系统的设计与实现
| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 致谢 | 第7-13页 |
| 第1章 绪论 | 第13-18页 |
| ·课题来源及意义 | 第13-14页 |
| ·课题来源 | 第13页 |
| ·课题研究的目的与意义 | 第13-14页 |
| ·电解加工特点 | 第14-15页 |
| ·电解加工机床控制系统的国内外概况 | 第15-16页 |
| ·电解加工机床控制系统的国外概况 | 第15页 |
| ·电解加工机床控制系统的国内概况 | 第15-16页 |
| ·本课题研究的主要内容 | 第16-18页 |
| 第2章 电解加工原理及其加工设备 | 第18-24页 |
| ·电解加工技术 | 第18-19页 |
| ·电解加工设备 | 第19-20页 |
| ·电解加工设备的组成和功能 | 第19页 |
| ·电解加工设备的特殊工作环境 | 第19-20页 |
| ·电解加工机床的控制系统 | 第20-23页 |
| ·总体要求 | 第20-21页 |
| ·控制系统的组成及功能 | 第21页 |
| ·电解加工的参数控制方案 | 第21-23页 |
| ·小结 | 第23-24页 |
| 第3章 控制系统的模块化设计与分析 | 第24-39页 |
| ·电解加工控制系统的模块化设计 | 第24-25页 |
| ·电解加工的控制流程 | 第25页 |
| ·电解加工控制系统功能模块的划分 | 第25-38页 |
| ·硬件模块的划分 | 第25-34页 |
| ·硬件模块的合并 | 第34-35页 |
| ·软件模块的划分 | 第35-36页 |
| ·软件模块的合并 | 第36-38页 |
| ·小结 | 第38-39页 |
| 第4章 控制系统的硬件电路设计 | 第39-52页 |
| ·控制系统强电回路的设计 | 第39页 |
| ·电气控制电路的设计 | 第39-42页 |
| ·PLC 输入电路的设计 | 第42-44页 |
| ·PLC 输出电路的设计 | 第44-45页 |
| ·伺服电机和驱动器接口电路的设计 | 第45-47页 |
| ·伺服电机与驱动器电源接线电路的设计 | 第45页 |
| ·编码器信号接口电路的设计 | 第45-46页 |
| ·伺服电机控制模式 I/O 接口电路的设计 | 第46-47页 |
| ·对刀输入电路的设计 | 第47页 |
| ·电解加工机床控制系统的抗干扰设计 | 第47-50页 |
| ·控制系统干扰的主要来源 | 第47-48页 |
| ·控制系统抗干扰措施 | 第48-50页 |
| ·小结 | 第50-52页 |
| 第5章 控制系统的软件设计 | 第52-69页 |
| ·硬件参数的设置 | 第52-55页 |
| ·CPU 单元及其扩展模块的参数设置 | 第52-53页 |
| ·伺服驱动器的参数设置 | 第53-54页 |
| ·电子温控器的参数设置 | 第54页 |
| ·数字定时器的参数设置 | 第54-55页 |
| ·PLC 应用软件及其参数设置 | 第55-57页 |
| ·选择设备类型 | 第56页 |
| ·I/O 表和单元设置 | 第56-57页 |
| ·控制系统应用程序设计 | 第57-66页 |
| ·I/O 地址分配 | 第57-58页 |
| ·点动快动程序的设计 | 第58-59页 |
| ·坐标原点的设定及显示 | 第59-60页 |
| ·对刀模块的程序设计 | 第60-62页 |
| ·准备模块的程序设计 | 第62页 |
| ·手动加工模块及定时加工模块的程序设计 | 第62-63页 |
| ·自动加工模块的设计 | 第63-64页 |
| ·模拟量的采样 | 第64-65页 |
| ·主程序的设计 | 第65-66页 |
| ·人机交互界面的设计 | 第66-68页 |
| ·触摸屏的通信 | 第66-67页 |
| ·画面设计 | 第67-68页 |
| ·小结 | 第68-69页 |
| 第6章 控制系统的调试 | 第69-75页 |
| ·实验室调试 | 第69-71页 |
| ·控制系统硬件的调试 | 第69页 |
| ·控制系统的软件调试 | 第69-71页 |
| ·现场调试 | 第71-72页 |
| ·调试阶段出现的问题及解决措施 | 第72-74页 |
| ·小结 | 第74-75页 |
| 第7章 总结与展望 | 第75-77页 |
| ·全文总结 | 第75页 |
| ·展望 | 第75-77页 |
| 参考文献 | 第77-80页 |
| 作者在攻读硕士学位期间所发表的论文 | 第80-81页 |
