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GLSI铝栅平坦化工艺和材料的研究

摘要第4-5页
abstract第5-6页
第一章 绪论第9-17页
    1.1 国内外集成电路现状及发展第9-10页
    1.2 化学机械平坦化技术概述第10-11页
    1.3 铝栅CMP背景及存在的问题第11-16页
        1.3.1 高K/金属栅(HKMG)背景第11-12页
        1.3.2 铝栅背景及发展第12-14页
        1.3.3 铝栅CMP国内外现状及存在问题第14-16页
    1.4 课题来源及研究内容第16-17页
第二章 铝栅CMP机理和模型分析第17-27页
    2.1 PRESTON方程第17页
    2.2 阿伦尼乌斯方程第17-18页
    2.3 CMP接触状态分析第18-19页
    2.4 优先吸附模型第19-20页
    2.5 滞留层理论分析第20-21页
    2.6 分子量级材料去除机理模型第21-22页
    2.7 铝栅CMP去除机理模型第22-27页
第三章 铝栅CMP实验条件和方法第27-37页
    3.1 铝栅CMP碱性抛光液添加剂及优势分析第27-30页
        3.1.1 pH调节剂的选择第27-28页
        3.1.2 磨料的选择第28页
        3.1.3 氧化剂的选择第28-29页
        3.1.4 表面活性剂的选择第29页
        3.1.5 碱性抛光液优势分析第29-30页
    3.2 实验方法和设备第30-37页
        3.2.1 抛光实验第30-31页
        3.2.2 电化学测量实验第31-32页
        3.2.3 静态腐蚀实验第32-33页
        3.2.4 接触角实验第33-34页
        3.2.5 原子力显微镜第34页
        3.2.6 金相显微镜第34-35页
        3.2.7 pH计第35页
        3.2.8 磁力搅拌器第35页
        3.2.9 激光粒度仪第35-36页
        3.2.10 旋转粘度计第36-37页
第四章 钴和铝去除速率及粗糙度的研究第37-49页
    4.1 磨料浓度对钴、铝去除速率影响第38-39页
    4.2 PH对钴、铝去除速率的影响第39页
    4.3 H_2O_2对钴、铝去除速率的影响第39-40页
    4.4 螯合剂对钴、铝去除速率的影响第40-41页
    4.5 H_2O_2和螯合剂协同对钴、铝去除速率的影响第41-44页
        4.5.1 固定螯合剂含量时,H_2O_2对钴、铝去除速率的影响第41-42页
        4.5.2 固定H_2O_2含量时,螯合剂对钴、铝去除速率的影响第42-44页
    4.6 表面活性剂对钴、铝抛光片表面粗糙度的影响第44-45页
    4.7 抛光工艺对钴、铝去除速率的影响第45-46页
    4.8 小结第46-49页
第五章 铝栅碱性CMP析氢腐蚀的研究第49-55页
    5.1 实验条件第49-50页
    5.2 实验内容及结果第50-53页
        5.2.1 活性剂对接触角的影响第50-51页
        5.2.2 活性剂对静态腐蚀的影响第51-53页
            5.2.2.1 电化学实验第51-52页
            5.2.2.2 静态腐蚀实验第52-53页
    5.3 小结第53-55页
第六章 PH值对铝栅抛光液稳定性的影响第55-61页
    6.1 实验条件第55-56页
    6.2 PH值与抛光液存储时间的变化关系第56页
    6.3 抛光液粒径、粘度和比重与抛光液存储时间的变化关系第56-57页
    6.4 铝去除速率与抛光液存储时间的变化关系第57-59页
    6.5 小结第59-61页
第七章 总结与展望第61-63页
参考文献第63-69页
攻读学位期间所取得的相关科研成果第69-71页
致谢第71页

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