输油管道泄漏在线检测的研究
前言 | 第11-12页 |
第1章 绪论 | 第12-22页 |
1.1 引言 | 第12页 |
1.2 管道泄漏检测技术的现状 | 第12-13页 |
1.3 管道泄漏检测技术的发展趋势 | 第13页 |
1.3.1 软硬结合 | 第13页 |
1.3.2 泄漏检测与SCADA系统结合 | 第13页 |
1.3.3 负压波法与管道瞬变模型理论的结合 | 第13页 |
1.4 管道泄漏检测的常用方法 | 第13-17页 |
1.4.1 基于硬件的检漏法 | 第13-15页 |
1.4.2 基于软件的检漏法 | 第15-17页 |
1.5 本论文研究的目的和内容 | 第17-22页 |
1.5.1 系统的总体构成 | 第17-18页 |
1.5.2 管道泄漏检测的步骤 | 第18-20页 |
1.5.3 目前检测技术存在的问题 | 第20页 |
1.5.4 研究的目的和内容 | 第20-21页 |
1.5.5 研究的重点及难点 | 第21-22页 |
第2章 输油管道负压波检漏法的研究 | 第22-33页 |
2.1 干线漏油后的工况变化 | 第22-23页 |
2.2 输油管道泄漏的水力状态 | 第23-24页 |
2.3 负压波检漏法的原理 | 第24页 |
2.4 系统的构成设计和工作原理 | 第24-27页 |
2.4.1 系统的构成设计 | 第24-25页 |
2.4.2 主要工作原理 | 第25-27页 |
2.5 系统设计功能与技术要求 | 第27页 |
2.5.1 系统设计功能 | 第27页 |
2.5.2 技术要求 | 第27页 |
2.6 关键技术问题及其解决方法 | 第27-32页 |
2.6.1 关键技术问题 | 第27-28页 |
2.6.2 解决误报警的方法 | 第28-29页 |
2.6.3 建立考虑油温影响的负压波传播速度公式 | 第29-31页 |
2.6.4 精确测定时间差 | 第31-32页 |
2.7 现场效果 | 第32-33页 |
第3章 输油管道泄漏检测中实时建模的研究 | 第33-52页 |
3.1 等温输油管道的工艺计算 | 第33-35页 |
3.1.1 输油管道的压能损失 | 第33-34页 |
3.1.2 等温输油管道的工艺计算 | 第34-35页 |
3.2 加热输送管道的工艺计算 | 第35-38页 |
3.2.1 热油管道的温降计算 | 第35-37页 |
3.2.2 热力计算所需的主要物理参数 | 第37-38页 |
3.3 实时模型法检漏原理 | 第38-42页 |
3.3.1 等温输油管道实时模型法泄漏检测 | 第38-40页 |
3.3.2 不等温输油管道实时模型法泄漏检测 | 第40-42页 |
3.4 实时模型法在本系统中的实施 | 第42-46页 |
3.4.1 数值计算方法 | 第42-44页 |
3.4.2 算法的实施 | 第44-46页 |
3.4.3 算法的优化 | 第46页 |
3.5 实验室试验装置介绍 | 第46-48页 |
3.5.1 管道系统 | 第46-47页 |
3.5.2 系统说明 | 第47-48页 |
3.6 试验装置泄漏检测及定位原理(负压波部分) | 第48-49页 |
3.6.1 泄漏检测系统图 | 第48页 |
3.6.2 压力波速计算 | 第48-49页 |
3.6.3 泄漏定位 | 第49页 |
3.7 试验情况(负压波部分) | 第49-52页 |
3.7.1 图形数据及处理 | 第49-50页 |
3.7.2 计算结果 | 第50-52页 |
第4章 结论 | 第52-54页 |
4.1 负压波检漏法的特点 | 第52页 |
4.1.1 优点 | 第52页 |
4.1.2 缺点 | 第52页 |
4.2 实时建模法的特点 | 第52页 |
4.2.1 优点 | 第52页 |
4.2.2 缺点 | 第52页 |
4.3 负压波检漏法和实时建模法的结合 | 第52-54页 |
4.3.1 修正压力波速 | 第52-53页 |
4.3.2 减少误报警率 | 第53-54页 |
参考文献 | 第54-55页 |