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超声椭圆振动辅助抛光硅片表面形貌与材料去除仿真

摘要第5-6页
Abstract第6页
1 绪论第7-13页
    1.1 课题来源与研究背景及意义第7-9页
        1.1.1 课题来源第7页
        1.1.2 课题研究背景及意义第7-9页
    1.2 硅片抛光技术研究现状与发展趋势第9-11页
        1.2.1 游离磨料CMP技术第10页
        1.2.2 固结磨料CMP技术第10-11页
    1.3 论文结构第11-13页
2 超声波加工技术第13-19页
    2.1 超声波特性及其应用第13-15页
        2.1.1 超声波的产生第13页
        2.1.2 超声波的特性第13-15页
    2.2 超声加工原理第15-18页
        2.2.1 传统超声加工原理第15-16页
        2.2.2 旋转超声加工原理第16页
        2.2.3 超声椭圆振动辅助加工原理第16-18页
    2.3 本章小结第18-19页
3 表面形貌仿真研究概述第19-23页
    3.1 仿真的概念和方法第19-20页
    3.2 仿真在机械制造行业中的应用第20-21页
    3.3 仿真软件介绍第21-22页
    3.4 表面形貌仿真研究现状第22页
    3.5 本章小结第22-23页
4 硅片抛光表面形貌及材料去除研究第23-43页
    4.1 硅片抛光装置简介第23-24页
    4.2 抛光片表面形貌研究第24-28页
        4.2.1 抛光片简述第24-25页
        4.2.2 抛光片磨料的选择及去除机理第25-26页
        4.2.3 磨粒分布仿真第26-28页
    4.3 加工表面形貌仿真研究第28-38页
        4.3.1 抛光硅片表面形貌形成过程分析第28-29页
        4.3.2 抛光硅片表面形貌仿真第29-38页
            4.3.2.1 抛光压力对硅片抛光表面形貌的影响第34-38页
    4.4 抛光硅片表面材料去除仿真研究第38-42页
        4.4.1 抛光硅片材料去除分析第38页
        4.4.2 抛光硅片表面材料去除数学模型的建立第38-40页
        4.4.3. 压力对硅片表面材料去除率的影响第40-42页
    4.5 本章小结第42-43页
5 总结与展望第43-45页
    5.1 论文的主要工作和结论第43页
    5.2 展望第43-45页
参考文献第45-48页
攻读硕士学位期间主要成果第48-49页
致谢第49页

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