摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第一章 绪论 | 第13-18页 |
1.1 本课题的主要研究内容及方法 | 第14-15页 |
1.1.1 本课题的研究内容 | 第14页 |
1.1.2 本课题的研究方法 | 第14-15页 |
1.2 本课题的研究意义 | 第15页 |
1.3 国内外研究动态 | 第15-18页 |
1.3.1 国外研究动态 | 第15-16页 |
1.3.2 国内研究动态 | 第16-18页 |
第二章 精益生产理论分析 | 第18-25页 |
2.1 精益生产的定义及特点 | 第18-19页 |
2.2 精益生产的两个核心理念 | 第19-23页 |
2.2.1 单件流 | 第19-22页 |
2.2.2 持续改善 | 第22-23页 |
2.3 精益生产解决问题的两个方法 | 第23-25页 |
第三章 服装企业一般生产流程及实施精益生产的可行性 | 第25-30页 |
3.1 服装生产流程介绍 | 第25-26页 |
3.2 服装生产过程中普遍存在的浪费现象 | 第26-28页 |
3.3 服装企业实施精益生产的可行性 | 第28-30页 |
第四章 L服装公司概况及其精益生产体系分析 | 第30-45页 |
4.1 L服装公司及其组织架构 | 第30-31页 |
4.2 L服装公司生产模式的演变及其生产流程 | 第31-33页 |
4.3 L服装公司精益生产体系分析 | 第33-45页 |
4.3.1 目视化管理 | 第33-36页 |
4.3.2 标准化作业 | 第36-39页 |
4.3.3 生产线平衡 | 第39-41页 |
4.3.4 在制品控制 | 第41-42页 |
4.3.5 品质保证 | 第42-44页 |
4.3.6 物料供应管控 | 第44-45页 |
第五章 L服装公司精益生产存在的问题及优化方案 | 第45-63页 |
5.1 L服装公司存在的问题 | 第45-47页 |
5.1.1 人员流失率高 | 第45-47页 |
5.1.2 动作改善无系统化指引 | 第47页 |
5.1.3 生产车间现场混乱 | 第47页 |
5.2 L服装公司存在问题的优化方案 | 第47-63页 |
5.2.1 建立系统的留人、招人机制 | 第48-56页 |
5.2.2 采用比较法减少动作浪费 | 第56-60页 |
5.2.3 全面推行5S管理 | 第60-63页 |
结论 | 第63-64页 |
参考文献 | 第64-68页 |
致谢 | 第68页 |