工艺参数对研磨效果影响的理论分析与试验研究
| 摘要 | 第4-5页 |
| Abstract | 第5-6页 |
| 第1章 绪论 | 第10-24页 |
| 1.1 研究背景及意义 | 第10-11页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第11-21页 |
| 1.2.1 研磨加工过程的材料去除机理 | 第11-13页 |
| 1.2.2 研磨加工过程接触理论的发展 | 第13-19页 |
| 1.2.3 声发射检测技术 | 第19-21页 |
| 1.3 本文主要研究内容 | 第21-24页 |
| 第2章 研磨加工过程的基础理论 | 第24-42页 |
| 2.1 研磨加工的基础理论 | 第24-29页 |
| 2.1.1 研磨过程中单颗磨粒的受力分析 | 第25-27页 |
| 2.1.2 研磨过程材料去除率模型 | 第27-29页 |
| 2.2 研磨过程的接触力学模型 | 第29-36页 |
| 2.2.1 磨粒滑动过程接触力学分析 | 第30-32页 |
| 2.2.2 磨粒滚动过程接触力学分析 | 第32-33页 |
| 2.2.3 接触力学的有限元分析 | 第33-36页 |
| 2.3 研磨过程中的声发射源机制 | 第36-40页 |
| 2.3.1 研磨过程中的声发射源 | 第36-37页 |
| 2.3.2 声发射信号分析方法 | 第37-39页 |
| 2.3.3 声发射检测参数设置 | 第39-40页 |
| 2.4 本章小结 | 第40-42页 |
| 第3章 研磨过程的有限元分析 | 第42-66页 |
| 3.1 有限元软件介绍 | 第42页 |
| 3.2 有限元模型的建立 | 第42-47页 |
| 3.2.1 有限元几何模型 | 第42-44页 |
| 3.2.2 材料本构模型 | 第44-45页 |
| 3.2.3 边界条件 | 第45-46页 |
| 3.2.4 摩擦模型 | 第46-47页 |
| 3.2.5 仿真条件 | 第47页 |
| 3.3 研磨仿真结果与分析 | 第47-64页 |
| 3.3.1 研磨压力的影响 | 第47-52页 |
| 3.3.2 磨粒形状的影响 | 第52-56页 |
| 3.3.3 研磨盘材料的影响 | 第56-58页 |
| 3.3.4 工件材料的影响 | 第58-63页 |
| 3.3.5 摩擦系数的影响 | 第63-64页 |
| 3.4 本章小结 | 第64-66页 |
| 第4章 研磨试验装置设计及试验研究 | 第66-94页 |
| 4.1 试验装置设计及组成 | 第66-73页 |
| 4.1.1 研磨盘修整单元 | 第67-68页 |
| 4.1.2 压力调整单元 | 第68-69页 |
| 4.1.3 信号检测单元 | 第69-71页 |
| 4.1.4 研磨加工单元 | 第71-73页 |
| 4.2 试验方案及流程 | 第73-77页 |
| 4.2.1 试验方案 | 第73-74页 |
| 4.2.2 试验流程 | 第74-77页 |
| 4.2.3 试验注意事项 | 第77页 |
| 4.3 工艺参数对材料去除率及表面形貌的影响 | 第77-82页 |
| 4.3.1 研磨压力的影响 | 第78-79页 |
| 4.3.2 磨粒尺寸及种类的影响 | 第79-80页 |
| 4.3.3 研磨液浓度的影响 | 第80-82页 |
| 4.4 工艺参数对声发射信号的影响 | 第82-90页 |
| 4.4.1 研磨压力的影响 | 第82-83页 |
| 4.4.2 研磨速度的影响 | 第83-85页 |
| 4.4.3 工件晶面的影响 | 第85-90页 |
| 4.5 研磨过程的材料去除机理 | 第90-92页 |
| 4.5.1 材料去除过程 | 第90-91页 |
| 4.5.2 材料去除机理 | 第91-92页 |
| 4.6 本章小结 | 第92-94页 |
| 第5章 结论与展望 | 第94-96页 |
| 参考文献 | 第96-102页 |
| 作者简介及攻读学位期间的论文及专利成果 | 第102-104页 |
| 致谢 | 第104页 |
