| 摘要 | 第8-9页 |
| Abstract | 第9-10页 |
| 1 引言 | 第11-25页 |
| 1.1 大豆的概况 | 第11-12页 |
| 1.2 大豆的组成及营养价值 | 第12-14页 |
| 1.2.1 大豆油 | 第13-14页 |
| 1.2.2 大豆蛋白 | 第14页 |
| 1.3 大豆油的加工技术 | 第14-15页 |
| 1.3.1 传统的大豆油制取工艺 | 第14-15页 |
| 1.3.2 传统提油工艺存在的缺点 | 第15页 |
| 1.4 固态发酵技术 | 第15-19页 |
| 1.4.1 固态发酵技术简介 | 第15-16页 |
| 1.4.2 菌株筛选以及菌种介绍 | 第16-17页 |
| 1.4.3 固态发酵条件对发酵过程的影响 | 第17页 |
| 1.4.4 基质中的营养成分对发酵过程的影响 | 第17-18页 |
| 1.4.5 固态发酵的发展历史 | 第18-19页 |
| 1.5 纤维素酶的固态发酵 | 第19页 |
| 1.6 酶法提油技术的发展 | 第19-20页 |
| 1.7 固态发酵辅助冷榨提油工艺及原理 | 第20-21页 |
| 1.8 立题的背景和意义 | 第21-24页 |
| 1.9 本论文研究的主要内容 | 第24-25页 |
| 2. 材料与方法 | 第25-39页 |
| 2.1 实验材料和实验仪器 | 第25-26页 |
| 2.1.1 主要材料与试剂 | 第25-26页 |
| 2.1.2 主要仪器设备 | 第26页 |
| 2.2 试验方法 | 第26-39页 |
| 2.2.1 菌株筛选 | 第26-29页 |
| 2.2.2 发酵条件的研究 | 第29-32页 |
| 2.2.3 基质微量元素与碳源氮源流加方法 | 第32-35页 |
| 2.2.4 冷榨油出油率以及副产品品质测定 | 第35-39页 |
| 3. 结果与分析 | 第39-67页 |
| 3.1 发酵菌株的筛选 | 第39-43页 |
| 3.1.1 产脂肪酶菌株的筛选 | 第39页 |
| 3.1.2 产纤维素酶菌株的筛选 | 第39-40页 |
| 3.1.3 产蛋白酶菌株的筛选 | 第40-41页 |
| 3.1.4 菌株紫外诱变 | 第41-43页 |
| 3.2 发酵条件的研究 | 第43-49页 |
| 3.2.1 水分添加量对纤维素酶与蛋白酶活性的影响 | 第43页 |
| 3.2.2 发酵温度对纤维素酶与蛋白酶活性的影响 | 第43-44页 |
| 3.2.3 接种量对纤维素酶与蛋白酶活性的影响 | 第44-45页 |
| 3.2.4 发酵时间对纤维素酶与蛋白酶活性的影响 | 第45页 |
| 3.2.5 中心组合试验设计优化实验结果 | 第45-49页 |
| 3.3 基质微量元素与碳源氮源流加实验结果 | 第49-59页 |
| 3.3.0 Mg~(2+)对纤维素酶与蛋白酶活性的影响 | 第49-50页 |
| 3.3.1 Zn~(2+)对纤维素酶与蛋白酶活性的影响 | 第50-51页 |
| 3.3.2 Fe~(2+)对纤维素酶与蛋白酶活性的影响 | 第51页 |
| 3.3.3 K~+对纤维素酶与蛋白酶活性的影响 | 第51-52页 |
| 3.3.4 响应面分析法优化最佳基质微量元素添加量 | 第52-56页 |
| 3.3.5 基质微量元素添加量的验证实验 | 第56页 |
| 3.3.6 碳源氮源流加实验 | 第56-59页 |
| 3.4 冷榨油出油率以及副产品品质测定结果 | 第59-67页 |
| 3.4.1 碳冷榨油得率 | 第59页 |
| 3.4.2 大豆油常规指标检测结果 | 第59-61页 |
| 3.4.3 大豆油脂肪酸组成 | 第61-63页 |
| 3.4.4 榨出饼粕可溶性蛋白含量分析 | 第63-64页 |
| 3.4.5 发酵完毕后物料状态的观察 | 第64页 |
| 3.4.6 电镜观察发酵过程中基质微观结构差异 | 第64-67页 |
| 4. 讨论 | 第67-68页 |
| 5. 结论 | 第68-69页 |
| 致谢 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-74页 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 | 第74页 |
