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基于CFD技术的重型汽车中冷器气室结构优化研究

摘要第5-7页
Abstract第7-8页
第一章 绪论第11-17页
    1.1 中冷器的研究背景及意义第11-12页
    1.2 中冷器的国内外研究现状第12-15页
        1.2.1 中冷器的发展历史第12页
        1.2.2 中冷器的国内外研究现状第12-15页
    1.3 本文研究的目的、方法和内容第15-17页
第二章 中冷器的CFD计算理论基础第17-26页
    2.1 中冷器的概述第17-22页
        2.1.1 增压中冷系统工作原理第17-18页
        2.1.2 中冷器的分类与结构第18-20页
        2.1.3 中冷器性能的评价参数第20-22页
    2.2 CFD技术的基本理论第22-25页
        2.2.1 计算流体力学的概念第22页
        2.2.2 CFD基本控制方程第22-24页
        2.2.3 FLUENT的求解过程第24-25页
    2.3 本章小结第25-26页
第三章 中冷器的CFD仿真计算第26-33页
    3.1 中冷器有限元模型的建立第26-27页
        3.1.1 中冷器几何模型的建立第26页
        3.1.2 网格划分第26-27页
    3.2 条件假设和模型的选择第27-28页
    3.3 边界条件的设置第28-29页
    3.4 FLUENT仿真结果分析第29-32页
        3.4.1 中冷器流场分析第29-31页
        3.4.2 中冷器的优化改进方向第31-32页
    3.5 本章小结第32-33页
第四章 中冷器台架试验第33-37页
    4.1 试验方法第33页
    4.2 试验台架第33-34页
    4.3 试验工况第34页
    4.4 试验步骤第34-35页
    4.5 试验数据处理第35-36页
    4.6 本章小结第36-37页
第五章 中冷器气室结构的优化分析第37-60页
    5.1 中冷器气室侧壁结构的优化分析第37-40页
        5.1.1 压力随气室侧壁倾角的变化第38-39页
        5.1.2 均匀性系数随气室侧壁倾角的变化第39-40页
        5.1.3 气室侧壁优化结果分析第40页
    5.2 中冷器导流片结构的优化分析第40-57页
        5.2.1 代理模型的构建第41-52页
        5.2.2 优化问题的数学模型第52-53页
        5.2.3 优化算法的选择第53-54页
        5.2.4 优化过程第54-57页
        5.2.5 寻优计算结果第57页
    5.3 优化结果分析与仿真验证第57-59页
    5.4 本章小结第59-60页
第六章 中冷器结构优化对发动机排放和经济性的影响第60-65页
    6.1 发动机基本参数第60页
    6.2 测试系统及设备第60-62页
    6.3 试验测试工况第62页
    6.4 试验结果及分析第62-64页
    6.5 本章小结第64-65页
第七章 总结与展望第65-67页
    7.1 总结第65-66页
    7.2 展望第66-67页
参考文献第67-71页
致谢第71-72页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第72页

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