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汽车音响娱乐产品生产线连续流改善研究

摘要第3-4页
ABSTRACT第4-5页
第一章 绪论第8-13页
    1.1 课题研究意义及国内外研究现状综述第8-11页
        1.1.1 课题研究意义第8-9页
        1.1.2 国内外研究及应用现状第9-11页
    1.2 研究内容及技术路线框架第11-13页
        1.2.1 研究内容第11页
        1.2.2 论文框架第11-13页
第二章 相关基本理论第13-19页
    2.1 精益生产理论第13-17页
        2.1.1 精益生产体系第13-15页
        2.1.2 价值流图析技术第15-16页
        2.1.3 连续流第16-17页
    2.2 设施规划第17-18页
    2.3 本章小结第18-19页
第三章 汽车音响娱乐产品现状价值流图分析第19-31页
    3.1 工厂生产运营情况第19-20页
    3.2 汽车音响娱乐产品制造工艺说明第20-22页
        3.2.1 R产品功能及结构特点第20-21页
        3.2.2 R产品工艺流程第21-22页
    3.3 制造过程价值流图分析第22-27页
        3.3.1 绘制现状价值流图第22-24页
        3.3.2 问题分析及未来价值流图状态第24-27页
    3.4 连续流改善方案第27-30页
        3.4.1 连续流改善方案第27页
        3.4.2 连续流影响因素分析第27-28页
        3.4.3 PCB加工流程顺序分析第28-29页
        3.4.4 连续流改善实施步骤第29-30页
    3.5 本章小结第30-31页
第四章 汽车音响娱乐产品生产线连续流创建实施第31-57页
    4.1 生产节拍计算第31-32页
    4.2 主板、前板PCB生产线优化及连续流创建第32-48页
        4.2.1 主板、前板PCB生产现况分析第32-34页
        4.2.2 主板、前板设备需求分析第34-35页
        4.2.3 贴片机设备数量需求评估第35-40页
        4.2.4 主板、前板各工站工时平衡优化第40-44页
        4.2.5 PCB加工连续流布局方案第44-48页
    4.3 总装生产单元连续流优化第48-55页
        4.3.1 总装生产单元连续流改进实施步骤及现况分析第49-51页
        4.3.2 总装加工改善措施第51-54页
        4.3.3 总装加工改善结果第54-55页
    4.4 连续流生产线信息流控制第55-56页
    4.5 本章小结第56-57页
第五章 生产系统仿真验证第57-67页
    5.1 离散事件系统仿真技术第57-58页
        5.1.1 离散事件系统第57页
        5.1.2 离散事件系统仿真分类及建模方法第57-58页
    5.2 eM-Plant仿真软件简介第58-59页
    5.3 基于eM-Plant的仿真建模流程第59-60页
    5.4 R产品生产仿真建模分析第60-66页
        5.4.1 仿真建模思路第60-61页
        5.4.2 R 产品生产线模型结构及建立过程分析第61-64页
        5.4.3 仿真运行结果第64-66页
    5.5 本章小结第66-67页
第六章 改善效益总结第67-72页
    6.1 改善后的生产线主要变化第67-68页
    6.2 改善后价值流图及工时平衡情况第68-70页
    6.3 改善效益总结第70页
    6.4 连续流的标准化推进第70-72页
总结与展望第72-74页
参考文献第74-76页
致谢第76-77页
附录:仿真程序控制语句第77-80页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第80-82页

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