| 摘要 | 第1-9页 |
| ABSTRACT | 第9-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-23页 |
| ·木糖醇行业概况 | 第10-11页 |
| ·木糖醇生产工艺 | 第11-13页 |
| ·木糖醇生产存在的问题 | 第13页 |
| ·木糖醇生产问题的解决方法 | 第13-14页 |
| ·色谱分离 | 第14-21页 |
| ·概述 | 第14-15页 |
| ·模拟移动床技术的发展 | 第15-16页 |
| ·模拟移动床的技术指标 | 第16-18页 |
| ·国内模拟移动床分离技术的发展和应用 | 第18-20页 |
| ·石化行业 | 第19页 |
| ·糖醇行业 | 第19页 |
| ·其他行业 | 第19-20页 |
| ·国内模拟移动床分离技术的发展前景 | 第20-21页 |
| ·本课题的目的意义 | 第21-22页 |
| ·本课题技术路线 | 第22-23页 |
| ·二次结晶法从木糖/木糖醇母液中分离木糖醇 | 第22页 |
| ·生物转化法分离从木糖母液中分离木糖醇 | 第22页 |
| ·色谱分离法从木糖/木糖醇母液中分离木糖醇 | 第22-23页 |
| 第2章 二次结晶法分离木糖醇 | 第23-25页 |
| ·工艺路线 | 第23页 |
| ·小试试验 | 第23-24页 |
| ·主要仪器设备 | 第23页 |
| ·药品及材料 | 第23页 |
| ·实验过程 | 第23-24页 |
| ·脱色 | 第23页 |
| ·离子交换 | 第23-24页 |
| ·浓缩 | 第24页 |
| ·结晶 | 第24页 |
| ·离心、烘干 | 第24页 |
| ·结果与分析 | 第24-25页 |
| ·糖液指标 | 第24页 |
| ·样品测试 | 第24-25页 |
| 第3章 生物转化法分离木糖醇 | 第25-30页 |
| ·木糖醇生物合成途径 | 第25-26页 |
| ·木糖醇发酵过程中的影响因素 | 第26-27页 |
| ·pH | 第26页 |
| ·接种量和种龄 | 第26页 |
| ·底物浓度 | 第26-27页 |
| ·葡萄糖 | 第27页 |
| ·发酵方式 | 第27页 |
| ·产品小试试验 | 第27-29页 |
| ·主要仪器设备 | 第27页 |
| ·药品和材料 | 第27-28页 |
| ·实验过程 | 第28-29页 |
| ·调试发酵罐 | 第28页 |
| ·空消 | 第28页 |
| ·培养基配制 | 第28页 |
| ·种子培养 | 第28页 |
| ·实消 | 第28页 |
| ·发酵 | 第28页 |
| ·灭菌出罐 | 第28-29页 |
| ·后续处理 | 第29页 |
| ·结果与分析 | 第29-30页 |
| ·糖液指标 | 第29页 |
| ·样品测试 | 第29-30页 |
| 第4章 色谱分离法分离木糖醇 | 第30-42页 |
| ·模拟移动床分离原理 | 第30-31页 |
| ·产品小试试验 | 第31-33页 |
| ·主要仪器设备 | 第31页 |
| ·分离装置简图 | 第31-32页 |
| ·所需原材料及指标 | 第32页 |
| ·试验过程 | 第32-33页 |
| ·装柱 | 第32页 |
| ·升温并稳定流量 | 第32页 |
| ·进样 | 第32页 |
| ·后续处理 | 第32-33页 |
| ·结果与分析 | 第33-36页 |
| ·试验数据 | 第33-35页 |
| ·实验参数的研究 | 第35页 |
| ·样品测试 | 第35-36页 |
| ·二次结晶法、生物转化法、模拟移动床分离三种方法比较 | 第36页 |
| ·树脂的孔隙率和阻力降测定 | 第36-37页 |
| ·孔隙率测定 | 第36页 |
| ·阻力降测定 | 第36-37页 |
| ·放大实验 | 第37-39页 |
| ·放大试验规模 | 第37页 |
| ·主要设备 | 第37-38页 |
| ·试验工艺流程 | 第38页 |
| ·试验工艺过程 | 第38-39页 |
| ·放大试验结果与分析 | 第39-42页 |
| ·实验原料 | 第39页 |
| ·设备运行参数 | 第39页 |
| ·试验样品 | 第39页 |
| ·物料平衡计算 | 第39-40页 |
| ·结晶试验 | 第40页 |
| ·试验样品 | 第40-42页 |
| 第5章 总结与展望 | 第42-44页 |
| ·技术的先进性和创新点 | 第42页 |
| ·经济和社会效益分析 | 第42-43页 |
| ·还需解决的问题及今后的研究方向 | 第43-44页 |
| 参考文献 | 第44-47页 |
| 致谢 | 第47-48页 |
| 在学成果 | 第48页 |