首页--交通运输论文--公路运输论文--汽车工程论文--汽车发动机论文--往复式发动机论文--部件、零件论文--汽缸体总成论文

发动机缸体主轴承座材料裂解性能及加工数值模拟

摘要第1-6页
Abstract第6-12页
第一章 绪论第12-24页
   ·引言第12页
   ·发动机缸体主轴承座传统加工工艺第12-15页
     ·发动机缸体的结构型式第12-13页
     ·主轴承座传统加工工艺第13-14页
     ·传统加工工艺的缺陷第14-15页
   ·裂解加工技术概述第15-21页
     ·缸体主轴承座裂解技术原理第15-16页
     ·缸体主轴承座裂解槽加工方法第16页
     ·裂解技术的先进性第16-17页
     ·缸体裂解材料第17-19页
     ·缸体主轴承座裂解加工国内外应用现状第19-21页
   ·课题的研究工作内容第21-24页
     ·选题意义第21页
     ·课题研究内容第21-24页
第二章 断裂分析的理论基础第24-36页
   ·断裂力学的发展第24-25页
   ·断裂韧性参量及断裂判据第25-30页
     ·应力强度因子及其断裂判据第26-27页
     ·COD 法及其断裂判据第27页
     ·J 积分理论及其断裂判据第27-28页
     ·强度理论及其断裂判据第28-30页
   ·应力集中及应力集中系数的简易算法第30-32页
   ·ABAQUS 软件与有限元模拟第32-33页
   ·裂解槽参数选择第33-35页
   ·本章小结第35-36页
第三章 RuT380 材料的主动裂解载荷与裂解槽参数影响第36-54页
   ·蠕墨铸铁材料 RuT380 的性能第36-37页
     ·材料性能第36页
     ·应力应变关系第36-37页
   ·缸体主轴承座裂解数值分析的前处理第37-41页
     ·缸体主轴承座的建模及简化处理第37-39页
     ·加载条件与裂纹定义第39-40页
     ·模型的网格划分第40-41页
   ·数值模拟结果分析第41-45页
     ·J 积分判据模拟结果分析第41-42页
     ·最大拉应力判据结果分析第42-44页
     ·实验验证第44-45页
   ·发动机缸体主轴承座裂解槽参数优化第45-53页
     ·裂解槽深度的影响第45-48页
     ·裂解槽张角α的影响第48-50页
     ·裂解槽曲率半径的影响第50-53页
   ·本章小结第53-54页
第四章 HT250 和 QT500 裂解性能分析第54-70页
   ·灰铸铁 HT250 材料第54-61页
     ·灰铸铁 HT250 材料的使用性能第54-56页
     ·应力应变关系第56-57页
     ·灰铸铁 HT250 裂解槽参数优化第57-61页
   ·HT250 材料断口分析第61-63页
   ·球墨铸铁 QT500 材料第63-67页
     ·球墨铸铁材料的使用性能第63-65页
     ·应力应变关系第65-66页
     ·球墨铸铁 QT500 裂解槽参数优化第66-67页
   ·QT500 断口分析第67-68页
   ·本章小结第68-70页
第五章 起裂分析及加载速度对裂解性能的影响第70-86页
   ·扩展有限单元法的基本原理第70-73页
     ·位移模式的构造第70-71页
     ·离散方程的建立第71-73页
   ·起裂状态分析第73-78页
     ·起裂前应力应变场分析第73-74页
     ·起裂过程分析第74-76页
     ·起裂缺陷分析第76-78页
   ·ABAQUS 软件动态模拟分析第78-79页
   ·加载速度的影响第79-84页
   ·本章小结第84-86页
第六章 结论与展望第86-88页
参考文献第88-94页
致谢第94-95页
导师及作者简介第95页
 导师简介第95页
 作者简介第95页

论文共95页,点击 下载论文
上一篇:基于相平面分析的汽车ESP模糊控制策略研究
下一篇:商用车变速箱的可靠性研究