G公司采购供应管理改进研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4页 |
| 第一章 绪论 | 第7-9页 |
| 1.1 研究背景 | 第7页 |
| 1.2 研究的目的与意义 | 第7-8页 |
| 1.3 研究方法 | 第8页 |
| 1.4 研究对象及数据收集 | 第8页 |
| 1.5 论文框架及内容 | 第8-9页 |
| 第二章 供应链管理和采购管理相关理论 | 第9-22页 |
| 2.1 供应链管理概述 | 第9-11页 |
| 2.1.1 供应链管理 | 第9-10页 |
| 2.1.2 供应链管理特点 | 第10-11页 |
| 2.2 采购管理 | 第11-22页 |
| 2.2.1 采购管理的作用 | 第11-12页 |
| 2.2.2 采购管理的目标 | 第12-13页 |
| 2.2.3 采购供应模型 | 第13-19页 |
| 2.2.4 采购的分类 | 第19页 |
| 2.2.5 全球采购 | 第19-22页 |
| 第三章 G 公司采购供应管理现状与问题分析 | 第22-40页 |
| 3.1 G 公司现状简介 | 第22-25页 |
| 3.1.1 G 公司概况 | 第22-23页 |
| 3.1.2 G 公司环境介绍 | 第23-25页 |
| 3.2 EMS 行业特点 | 第25-27页 |
| 3.2.1 EMS 发展历史 | 第25-26页 |
| 3.2.2 EMS 行业特点 | 第26页 |
| 3.2.3 我国 EMS 企业面对的挑战 | 第26-27页 |
| 3.3 G 公司资源优势 | 第27-30页 |
| 3.3.1 G 公司物流优势 | 第27-29页 |
| 3.3.2 G 公司管理优势 | 第29页 |
| 3.3.3 G 公司资源优势 | 第29-30页 |
| 3.4 G 公司采购供应管理现状 | 第30-32页 |
| 3.4.1 G 公司采购供应管理模式简介 | 第30-31页 |
| 3.4.2 G 公司采购供应管理相关系统简介 | 第31-32页 |
| 3.5 G 公司采购供应管理问题 | 第32-36页 |
| 3.5.1 备料盲目 | 第32-33页 |
| 3.5.2 采购流程存缺陷 | 第33-35页 |
| 3.5.3 物料呆滞严重 | 第35-36页 |
| 3.5.4 包材供应混乱 | 第36页 |
| 3.6 问题产生原因分析 | 第36-40页 |
| 3.6.1 基于精益生产方法的分析 | 第36-38页 |
| 3.6.2 基于鱼骨图方法的分析 | 第38-39页 |
| 3.6.3 基于 PDCA 循环的分析 | 第39-40页 |
| 第四章 G 公司采购供应管理改善策略 | 第40-61页 |
| 4.1 G 公司采购供应管理改善策略 | 第41-46页 |
| 4.1.1 提案改善机制建设 | 第41-43页 |
| 4.1.2 专业教育培训 | 第43-46页 |
| 4.2 G 公司采购供应管理改善措施 | 第46-61页 |
| 4.2.1 备料策略改进 | 第46-51页 |
| 4.2.2 采购流程改进 | 第51-53页 |
| 4.2.3 AOS 警报缺料 | 第53-54页 |
| 4.2.4 包材 VMI 管理改进 | 第54-58页 |
| 4.2.5 EOL 管控机制 | 第58-61页 |
| 第五章 G 公司采购供应管理改善效果分析 | 第61-65页 |
| 5.1 效果分析 | 第61-63页 |
| 5.1.1 客户订单交期达成率显著提高 | 第61-62页 |
| 5.1.2 客户订单量增加 | 第62-63页 |
| 5.2 论文局限性 | 第63-64页 |
| 5.3 结束语 | 第64-65页 |
| 参考文献 | 第65-68页 |
| 致谢 | 第68页 |
