中文摘要 | 第3-4页 |
ABSTRACT | 第4页 |
第一章 绪论 | 第7-13页 |
1.1 论文的选题背景和意义 | 第7-9页 |
1.2 精益生产发展现状及相关研究文献综述 | 第9-10页 |
1.3 论文的研究方法 | 第10-11页 |
1.4 论文的研究内容及结构框架 | 第11-13页 |
第二章 精益思想及新产品导入项目管理相关理论和方法 | 第13-18页 |
2.1 精益生产方式的基本思想 | 第13-15页 |
2.1.1 精益生产的定义 | 第13页 |
2.1.2 精益生产的特征特点 | 第13-15页 |
2.1.3 精益生产的目标 | 第15页 |
2.2 新产品导入理论 | 第15-16页 |
2.2.1 新产品导入的概念与目标 | 第15页 |
2.2.2 新产品导入流程 | 第15-16页 |
2.3 新产品导入项目管理理论 | 第16-17页 |
2.4 基于精益思想的新产品导入项目管理理论 | 第17-18页 |
第三章 YK 公司生产现状分析 | 第18-27页 |
3.1 YK 公司基本情况 | 第18页 |
3.2 YK 公司发展战略 | 第18-19页 |
3.3 YK 公司新产品导入阶段的界定 | 第19页 |
3.4 YK 公司发展现状及问题分析 | 第19-25页 |
3.4.1 新产品导入周期长 | 第20-22页 |
3.4.2 库存周转天数过长 | 第22-23页 |
3.4.3 设备采购与实际需求不符,设备利用率低 | 第23页 |
3.4.4 生产工艺流程繁琐和生产线不平衡 | 第23-25页 |
3.4.5 生产线流程布局不合理 | 第25页 |
3.5 YK 公司在新产品导入阶段实施精益生产的可行性分析 | 第25-27页 |
第四章 YK 公司新产品导入项目管理方案的设计实施 | 第27-54页 |
4.1 基于精益思想的新产品导入项目计划 | 第27-28页 |
4.2 基于精益思想的新产品导入项目持续改善方案策略 | 第28-52页 |
4.2.1 基于精益思想优化新产品导入项目组织架构 | 第29-32页 |
4.2.2 价值流程优化 | 第32-34页 |
4.2.3 人员招聘培训策略 | 第34-35页 |
4.2.4 设备采购策略 | 第35-37页 |
4.2.5 精益生产线布局策略 | 第37-42页 |
4.2.6 库存控制策略 | 第42-44页 |
4.2.7 生产线平衡的改善 | 第44-47页 |
4.2.8 车间 5S 的改善 | 第47-48页 |
4.2.9 TPM 的实施 | 第48-50页 |
4.2.10 持续改善—SGA、QK 活动 | 第50-52页 |
4.3 基于精益思想的新产品导入项目管理效益分析与经验教训 | 第52-54页 |
4.3.1 直接效益分析 | 第52页 |
4.3.2 间接效益分析 | 第52-53页 |
4.3.3 经验教训分享 | 第53-54页 |
第五章 研究结论与展望 | 第54-56页 |
5.1 研究结论 | 第54页 |
5.2 研究展望 | 第54-56页 |
参考文献 | 第56-58页 |
致谢 | 第58页 |