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冲击试验机高采样率实时数据采集系统的研制

摘要第5-6页
abstract第6-7页
第1章 绪论第10-19页
    1.1 引言第10-11页
    1.2 冲击复合试验机数据采集系统现状第11-17页
        1.2.1 国内外冲击试验机采集设备现状第12-15页
        1.2.2 本课题组冲击实验设备现状与不足第15-17页
    1.3 本研究的意义与主要内容第17-19页
第2章 数据采集设备研制第19-37页
    2.1 第一阶段:实现高频率高精度采样第20-24页
        2.1.1 位置传感器选型第20-21页
        2.1.2 冲击力信号采集卡选型第21-22页
        2.1.3 位置编码器信号采集卡设计第22-24页
    2.2 第二阶段:完整功能数据采集设备研制第24-30页
        2.2.1 设备存在的问题分析第24-26页
        2.2.2 采集设备参数需求分析第26-27页
        2.2.3 设备原理及总体设计第27页
        2.2.4 控制器选型第27-28页
        2.2.5 ADC模块选型第28页
        2.2.6 通信模块选型第28-29页
        2.2.7 编码器信号接收芯片选型第29-30页
        2.2.8 PWM/开关模块选型第30页
    2.3 数据采集设备设计第30-32页
        2.3.1 数据采集设备电路原理第30-31页
        2.3.2 数据采集设备PCB电路布置第31-32页
    2.4 STM32嵌入式控制软件开发第32-36页
        2.4.1 主程序第32-33页
        2.4.2 定时器、计数器设置程序第33页
        2.4.3 数据接收、采集编码、数据发送程序第33-34页
        2.4.4 ADC驱动程序第34页
        2.4.5 USB-HS通信程序第34-36页
        2.4.6 其他外设驱动第36页
    2.5 小结第36-37页
第3章 冲击试验机人-机界面软件开发第37-48页
    3.1 软件开发需求分析第37页
    3.2 控制采集软件方案原理与设计第37-44页
        3.2.1 控制器驱动模块第38-40页
        3.2.2 采集设备控制及采集保存模块第40-41页
        3.2.3 自动保存控制模块第41-42页
        3.2.4 前面板组件模块第42页
        3.2.5 数据显示模块第42-43页
        3.2.6 采集设备输出控制模块第43页
        3.2.7 控制采集软件界面设计第43-44页
    3.3 采集设备功能测试第44-47页
        3.3.1 编码器通道精度测试第45页
        3.3.2 ADC通道精度测试第45-47页
    3.4 小结第47-48页
第4章 循环低速冲击实验对碳纤维增强塑料的力学响应与磨损机理的影响第48-60页
    4.1 实验过程第48-50页
        4.1.1 实验设备第48-49页
        4.1.2 实验材料第49页
        4.1.3 分析和测试第49-50页
    4.2 冲击响应分析第50-54页
    4.3 磨损行为分析第54-57页
    4.4 冲击能量耗散过程分析第57-59页
    4.5 本章小结第59-60页
结论及展望第60-61页
致谢第61-62页
参考文献第62-65页
附录1第65-69页
附录2第69-100页
攻读硕士期间发表论文第100页

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