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车间精益管理优化研究--以A企业为例

摘要第4-5页
Abstract第5页
1 绪论第9-19页
    1.1 选题背景和研究意义第9-10页
        1.1.1 选题背景第9页
        1.1.2 研究意义第9-10页
    1.2 国内外研究现状第10-15页
        1.2.1 国外研究现状第10-12页
        1.2.2 国内研究现状第12-14页
        1.2.3 文献述评第14-15页
    1.3 研究目的、内容和方法第15-19页
        1.3.1 研究目的第15-16页
        1.3.2 研究内容第16-17页
        1.3.3 主要研究方法第17-18页
        1.3.4 技术路线第18-19页
2 相关理论基础第19-26页
    2.1 精益生产的概述第19页
    2.2 精益生产的内涵第19-20页
        2.2.1 精益生产理念第19页
        2.2.2 精益生产特点第19-20页
    2.3 精益生产系统及应用第20-26页
        2.3.1 精益生产系统结构第20-21页
        2.3.2 精益生产方法及应用第21-26页
3 A企业车间管理现状分析第26-33页
    3.1 企业环境分析第26页
    3.2 车间管理现状分析第26-31页
        3.2.1 车间管理基础第26-28页
        3.2.2 管理现状分析第28-31页
    3.3 管理改进需求分析第31-33页
        3.3.1 外部环境要求改进第31页
        3.3.2 企业内部要求改进第31-33页
4 A企业车间精益管理优化设计第33-39页
    4.1 精益管理实施可行性分析第33-34页
        4.1.1 企业外部环境第33页
        4.1.2 企业内部环境第33-34页
    4.2 精益管理优化目标第34-36页
        4.2.1 总体目标第34-35页
        4.2.2 具体目标第35-36页
    4.3 精益管理推进计划第36-39页
        4.3.1 准备阶段第36-37页
        4.3.2 实验阶段第37页
        4.3.3 全面推行阶段第37-38页
        4.3.4 优化提高阶段第38-39页
5 A企业车间精益管理优化实施第39-69页
    5.1 组织管理优化实施第39-47页
        5.1.1 组织管理优化过程第39-46页
        5.1.2 组织管理优化效果第46-47页
    5.2 现场管理优化实施第47-52页
        5.2.1 现场管理优化过程第47-50页
        5.2.2 现场管理优化效果第50-52页
    5.3 指标管理优化实施第52-57页
        5.3.1 指标管理优化过程第52-57页
        5.3.2 指标管理优化效果第57页
    5.4 作业管理优化实施第57-64页
        5.4.1 作业管理优化过程第57-63页
        5.4.2 作业管理优化效果第63-64页
    5.5 库存管理优化实施第64-69页
        5.5.1 库存管理优化过程第64-67页
        5.5.2 库存管理优化效果第67-69页
6 结论及展望第69-72页
    6.1 主要工作与成果回顾第69-70页
    6.2 本文的局限与研究展望第70-72页
附录第72-73页
参考文献第73-77页
致谢第77-78页

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