| 摘要 | 第7-8页 |
| Abstract | 第8页 |
| 第一章 文献综述 | 第9-21页 |
| 1.1 引言 | 第9页 |
| 1.2 南瓜的发展现状及前景 | 第9-13页 |
| 1.2.1 南瓜的简介 | 第9-10页 |
| 1.2.2 南瓜的营养成分 | 第10页 |
| 1.2.3 南瓜的功能特性 | 第10-12页 |
| 1.2.4 南瓜的研究与应用 | 第12-13页 |
| 1.3 益生菌的发展现状和前景 | 第13-16页 |
| 1.3.1 益生菌简介 | 第13-14页 |
| 1.3.2 双歧杆菌的生理功能 | 第14-15页 |
| 1.3.3 双歧杆菌的应用研究 | 第15-16页 |
| 1.4 蔬菜汁 | 第16-19页 |
| 1.4.1 果蔬汁澄清工艺 | 第17-18页 |
| 1.4.2 果胶酶 | 第18页 |
| 1.4.3 益生菌在果蔬加工中的利用现状 | 第18-19页 |
| 1.5 立题依据及研究内容 | 第19-21页 |
| 1.5.1 立题依据 | 第19-20页 |
| 1.5.2 研究内容 | 第20-21页 |
| 第二章 南瓜汁制备工艺研究 | 第21-31页 |
| 2.1 引言 | 第21页 |
| 2.2 试验材料与仪器设备 | 第21页 |
| 2.2.1 主要原料与试剂 | 第21页 |
| 2.2.2 主要仪器 | 第21页 |
| 2.3 试验方法 | 第21-24页 |
| 2.3.1 南瓜汁制备工艺流程机操作要点 | 第21-22页 |
| 2.3.3 指标测定 | 第22-23页 |
| 2.3.4 果胶酶酶解条件的研究 | 第23-24页 |
| 2.3.5 南瓜汁的配方研究 | 第24页 |
| 2.4 结果与分析 | 第24-30页 |
| 2.4.1 果胶酶酶解条件的研究 | 第24-28页 |
| 2.4.2 南瓜汁配方正交试验结果 | 第28-30页 |
| 2.5 小结 | 第30-31页 |
| 第三章 双歧杆菌发酵南瓜汁工艺研究 | 第31-39页 |
| 3.1 引言 | 第31页 |
| 3.2 试验材料与仪器设备 | 第31页 |
| 3.2.1 主要原料与试剂 | 第31页 |
| 3.2.2 主要仪器 | 第31页 |
| 3.3 试验方法 | 第31-33页 |
| 3.3.1 发酵南瓜汁工艺流程及操作要点 | 第31页 |
| 3.3.2 双歧杆菌发酵液的制备 | 第31-32页 |
| 3.3.3 指标测定 | 第32页 |
| 3.3.4 双歧杆菌发酵南瓜汁工艺研究 | 第32-33页 |
| 3.4 结果与分析 | 第33-38页 |
| 3.4.1 接种量对发酵南瓜汁酸度的影响 | 第33-34页 |
| 3.4.2 发酵温度对发酵南瓜汁酸度的影响 | 第34页 |
| 3.4.3 发酵时间对发酵南瓜汁酸度的影响 | 第34-35页 |
| 3.4.4 双歧杆菌发酵南瓜汁工艺正交试验结果 | 第35-37页 |
| 3.4.5 发酵南瓜汁的质量指标 | 第37-38页 |
| 3.5 小结 | 第38-39页 |
| 第四章 年产 3600t双歧杆菌发酵南瓜汁的工厂设计 | 第39-58页 |
| 4.1 引言 | 第39页 |
| 4.2 厂址选择的基本原则 | 第39页 |
| 4.3 厂址建设条件 | 第39-40页 |
| 4.3.1 地形地貌 | 第39页 |
| 4.3.2 气候条件 | 第39页 |
| 4.3.3 交通运输 | 第39-40页 |
| 4.3.4 水源 | 第40页 |
| 4.3.5 供电 | 第40页 |
| 4.3.6 通讯 | 第40页 |
| 4.4 厂区总平面设计 | 第40-42页 |
| 4.4.1 基建工程总体布置原则 | 第40页 |
| 4.4.2 建筑物组成及总平面布置 | 第40-42页 |
| 4.5 产品生产工艺设计 | 第42-44页 |
| 4.5.1 产品年常量与班次设计 | 第42页 |
| 4.5.2 生产工艺流程图 | 第42-43页 |
| 4.5.3 产品质量标准 | 第43-44页 |
| 4.6 物料衡算 | 第44-45页 |
| 4.6.1 原辅料用量衡算 | 第44-45页 |
| 4.6.2 包装用量衡算 | 第45页 |
| 4.7 设备选型 | 第45-48页 |
| 4.7.1 设备选型所依据的原则 | 第45页 |
| 4.7.2 原料预处理阶段设备选型 | 第45页 |
| 4.7.3 南瓜汁制备阶段设备选型 | 第45-46页 |
| 4.7.4 种子液制备阶段设备选型 | 第46-47页 |
| 4.7.5 发酵灌装阶段设备选型 | 第47页 |
| 4.7.6 热冷却阶段设备选型 | 第47页 |
| 4.7.7 包装阶段设备选型 | 第47-48页 |
| 4.7.8 品质控制及研发设备选型 | 第48页 |
| 4.7.9 年产 3600t发酵南瓜汁生产工艺设备图 | 第48页 |
| 4.8 水、电、燃料的能耗估算 | 第48-50页 |
| 4.8.1 水 | 第48-49页 |
| 4.8.2 电 | 第49页 |
| 4.8.3 供热 | 第49-50页 |
| 4.9 环保处理 | 第50-52页 |
| 4.9.1 污染源概况 | 第50页 |
| 4.9.2 污染物治理措施 | 第50-51页 |
| 4.9.3 执行的环境质量标准 | 第51页 |
| 4.9.4 节水、节能措施 | 第51-52页 |
| 4.10 投资估算 | 第52-54页 |
| 4.10.1 生产设备投资 | 第52-53页 |
| 4.10.2 其他固定资产投资 | 第53-54页 |
| 4.10.3 流动资金估算 | 第54页 |
| 4.10.4 投资总额 | 第54页 |
| 4.11 成本估算 | 第54-55页 |
| 4.11.1 原辅材料成本核算 | 第54页 |
| 4.11.2 包装成本核算 | 第54页 |
| 4.11.3 水、电、燃料成本核算 | 第54-55页 |
| 4.11.4 工资及福利费 | 第55页 |
| 4.11.5 固定资产折旧及摊销估算 | 第55页 |
| 4.11.6 生产成本核算 | 第55页 |
| 4.11.7 其他费用 | 第55页 |
| 4.11.8 生产总成本测算 | 第55页 |
| 4.12 项目收益预测 | 第55-56页 |
| 4.12.1 全年利润计算 | 第55页 |
| 4.12.2 总投资回收期计算 | 第55页 |
| 4.12.3 盈亏平衡点 | 第55-56页 |
| 4.12.4 经营安全率(η)分析 | 第56页 |
| 4.13 小结 | 第56-58页 |
| 第五章 结论与展望 | 第58-59页 |
| 5.1 本研究的结论 | 第58页 |
| 5.2 本研究存在的问题与展望 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-65页 |
| 附录 | 第65-71页 |
| 致谢 | 第71页 |