小型剖肠清洗装置的研究
| 摘要 | 第8-9页 |
| abstract | 第9-10页 |
| 1 绪论 | 第11-18页 |
| 1.1 引言 | 第11页 |
| 1.2 研究背景 | 第11-13页 |
| 1.3 鸡、鸭肠剖切现状及现实意义 | 第13-15页 |
| 1.4 研究内容 | 第15-16页 |
| 1.5 研究方法及技术路线 | 第16-18页 |
| 1.5.1 研究方法 | 第16页 |
| 1.5.2 技术路线 | 第16-18页 |
| 2 鸡、鸭肠组织结构、几何参数和机械特性的研究 | 第18-26页 |
| 2.1 引言 | 第18页 |
| 2.2 食用鸡、鸭肠的取材现状 | 第18页 |
| 2.3 鸡、鸭肠组织结构及比较 | 第18-20页 |
| 2.3.1 鸡、鸭的消化系统解剖图 | 第18-19页 |
| 2.3.2 鸡、鸭肠体的组织结构特点比较 | 第19-20页 |
| 2.4 鸡肠外观特征及尺寸的测量 | 第20-23页 |
| 2.4.1 试验取材 | 第20-21页 |
| 2.4.2 实验用仪器的选择 | 第21页 |
| 2.4.3 重复试验指标及事项 | 第21页 |
| 2.4.4 实验结果及分析 | 第21-23页 |
| 2.5 鸡肠剪切强度的测试 | 第23-25页 |
| 2.5.1 实验取材和测量点的选取 | 第23页 |
| 2.5.2 实验仪器和装备 | 第23页 |
| 2.5.3 测量指标及方法 | 第23-24页 |
| 2.5.4 肠体剪切强度试验结果及分析 | 第24-25页 |
| 2.6 鸡肠消化道的酸碱性 | 第25-26页 |
| 3 总体方案设计 | 第26-31页 |
| 3.1 肠体剖切装置总体设计原则 | 第26-28页 |
| 3.1.1 机械部分的现代设计方法与选择 | 第26页 |
| 3.1.2 自动剖肠清洗机模块化设计准则 | 第26-27页 |
| 3.1.3 自动剖肠清洗机总体设计要求 | 第27-28页 |
| 3.2 机械部分总体设计 | 第28-29页 |
| 3.3 剖肠装置的工作原理及流程 | 第29-31页 |
| 4 剖肠机结构的研究 | 第31-59页 |
| 4.1 剖肠机机架的设计 | 第31-32页 |
| 4.1.1 机架的设计要求 | 第31页 |
| 4.1.2 机架材料的选择 | 第31页 |
| 4.1.3 机架结构方案的选择 | 第31-32页 |
| 4.2 肠体夹持链节导轨的研究及其链轮的选择 | 第32-44页 |
| 4.2.1 肠体夹具的设计要求 | 第32页 |
| 4.2.2 肠体夹具材料的选择 | 第32页 |
| 4.2.3 导轨链节的结构研究 | 第32-34页 |
| 4.2.4 肠体压缩变形的静力学模拟 | 第34-38页 |
| 4.2.5 导轨链节的结构静力学分析 | 第38-40页 |
| 4.2.6 导轨链节结构的改进 | 第40-42页 |
| 4.2.7 导轨链节链轮的选择 | 第42-43页 |
| 4.2.8 导轨链节间距的计算 | 第43-44页 |
| 4.3 导轨链节挤压试验 | 第44-46页 |
| 4.3.1 试验方法 | 第44页 |
| 4.3.2 试验取材 | 第44-45页 |
| 4.3.3 实验结果及分析 | 第45-46页 |
| 4.4 剖切模块的研究 | 第46-59页 |
| 4.4.1 剖切模块传动方案的设计 | 第46-47页 |
| 4.4.2 刀片电机的选择 | 第47-50页 |
| 4.4.3 刀轴的结构设计 | 第50-52页 |
| 4.4.4 刀轴的有限元分析 | 第52-55页 |
| 4.4.5 剖切模块第一级传动轴的结构设计 | 第55-57页 |
| 4.4.6 旋切刀片的选择 | 第57页 |
| 4.4.7 同步带的选取和同步带轮的结构 | 第57-59页 |
| 5 传动系统模块的研究 | 第59-71页 |
| 5.1 传动方案的选择 | 第59-60页 |
| 5.2 导轨输送模块电机功率的选择 | 第60-61页 |
| 5.3 导轨传动模块传动轴的选择 | 第61-63页 |
| 5.3.1 传动系统模块中传动轴的安装 | 第63页 |
| 5.4 传动系统模块中链条和链轮的选用 | 第63-69页 |
| 5.5 小包角工作条件下可靠啮合的检验 | 第69-71页 |
| 6 主支撑板的研究 | 第71-77页 |
| 6.1 主支撑板的选材和结构 | 第71-73页 |
| 6.2 主支撑板的虚拟装配 | 第73页 |
| 6.3 紧固垫板及密封结构 | 第73-75页 |
| 6.3.1 轴承及油封的选择 | 第73-74页 |
| 6.3.2 紧固垫板的结构 | 第74页 |
| 6.3.3 整机传动模块的虚拟装配 | 第74-75页 |
| 6.4 清洗模块的研究 | 第75-76页 |
| 6.5 整机的虚拟装配与评估 | 第76-77页 |
| 7 速度控制模块的设计 | 第77-83页 |
| 7.1 变频器容量的选用 | 第77-79页 |
| 7.2 变频器的外围设备及其选择 | 第79-82页 |
| 7.3 使用注意事项 | 第82-83页 |
| 8 结论与建议 | 第83-85页 |
| 8.1 结论 | 第83页 |
| 8.2 建议 | 第83-85页 |
| 参考文献 | 第85-88页 |
| 致谢 | 第88-89页 |
| 攻读硕士学位期间的研究和成果 | 第89页 |
