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柴油机SCR控制器的设计

致谢第7-8页
摘要第8-9页
ABSTRACT第9-10页
第一章 绪论第17-23页
    1.1 研究背景第17-18页
    1.2 SCR技术国内外研究现状第18-21页
        1.2.1 SCR技术国外研究现状第18-20页
        1.2.2 SCR技术国内研究现状第20-21页
    1.3 课题目的及意义第21-22页
    1.4 本文主要研究内容第22-23页
第二章 SCR系统及控制策略第23-36页
    2.1 SCR系统总体结构第23-24页
    2.2 SCR系统部件第24-30页
        2.2.1 尿素泵第24页
        2.2.2 尿素喷射电磁阀第24-25页
        2.2.3 尿素箱总成第25-26页
        2.2.4 传感器第26-29页
        2.2.5 加热器与冷却器第29-30页
    2.3 SCR原理与模型第30-32页
    2.4 SCR系统控制策略第32-35页
        2.4.1 开环控制策略第33页
        2.4.2 闭环控制策略第33-34页
        2.4.3 基于模型的控制策略第34-35页
    2.5 小结第35-36页
第三章 电控单元硬件电路设计第36-47页
    3.1 硬件电路总体结构第36页
    3.2 微控制器模块第36-38页
        3.2.1 微控制器的特性第36-37页
        3.2.2 MC9S12XEP100控制器的最小系统第37-38页
    3.3 电源模块第38-39页
        3.3.1 微控制器供电模块第38页
        3.3.2 传感器参考电压供电模块第38-39页
    3.4 信号采集模块第39-41页
        3.4.1 模拟量信号调理电路第39-41页
        3.4.2 开关量信号调理电路第41页
    3.5 执行器驱动模块第41-45页
        3.5.1 电磁阀驱动电路第41-42页
        3.5.2 尿素泵驱动电路第42-43页
        3.5.3 尿素喷射电磁阀驱动电路第43-45页
    3.6 通信模块第45页
    3.7 硬件抗干扰设计第45-46页
    3.8 小结第46-47页
第四章 控制系统软件设计第47-83页
    4.1 控制系统软件总体设计第47页
    4.2 控制单元软件设计第47-77页
        4.2.1 SCR控制系统软件总体架构第47-48页
        4.2.2 基础软件层第48-61页
        4.2.3 应用软件层第61-77页
    4.3 SCR监控管理软件设计第77-82页
        4.3.1 管理软件开发环境第77页
        4.3.2 管理软件结构和界面总体设计第77-78页
        4.3.3 管理软件功能设计第78-80页
        4.3.4 CAN通信第80-82页
    4.4 本章小结第82-83页
第五章 实验研究验证第83-91页
    5.1 控制器调试试验第83-86页
        5.1.1 电路板焊接检测和电源模块调试第83页
        5.1.2 BDM接口测试第83-84页
        5.1.3 驱动模块调试第84-85页
        5.1.4 信号采集及CAN通信调试第85-86页
    5.2 发动机试验台架研究第86-90页
        5.2.1 试验设备及工况第86-87页
        5.2.2 实验数据及结果分析第87-90页
    5.3 本章小结第90-91页
第六章 总结与展望第91-93页
    6.1 总结第91-92页
    6.2 展望第92-93页
参考文献第93-97页
攻读硕士学位期间的学术活动及成果第97-98页

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