| 第一章 文献综述 | 第1-22页 |
| 1．1 酒精生产的重要意义 | 第8页 |
| 1．2 酒精的生产方法 | 第8-9页 |
| 1．2．1 乙烯水合法 | 第8-9页 |
| 1．2．2 发酵法 | 第9页 |
| 1．3 乙醇发酵工艺 | 第9-14页 |
| 1．3．1 传统的发酵工艺 | 第9-10页 |
| 1．3．2 传统工艺存在的问题 | 第10页 |
| 1．3．3 低温蒸煮条件下的“双酶法”发酵工艺 | 第10-11页 |
| 1．3．4 同步糖化发酵(SSF)工艺 | 第11页 |
| 1．3．5 发酵和分离同时进行的生产工艺 | 第11-14页 |
| 1．4 酒精发酵过程中的动力学研究 | 第14-18页 |
| 1．4．1 酒精发酵过程中的菌体生长模型 | 第14-16页 |
| 1．4．2 底物糖消耗模型 | 第16页 |
| 1．4．3 酒精形成模型 | 第16-17页 |
| 1．4．4 PH 值对酒精发酵的影响 | 第17-18页 |
| 1．4．5 氮源的影响 | 第18页 |
| 1．5 淀粉的酶解在整个淀粉发酵酒精过程中的重要性 | 第18-19页 |
| 1．6 生淀粉糖化原理和酶解过程常用酶制剂 | 第19-21页 |
| 1．6．1 生淀粉糖化原理 | 第19-20页 |
| 1．6．2 α-淀粉酶 | 第20页 |
| 1．6．3 葡萄糖淀粉酶 | 第20-21页 |
| 1．7 生料淀粉发酵生产酒精的展望 | 第21-22页 |
| 第二章 实验方法与原料 | 第22-27页 |
| 2．1 实验原料及试剂 | 第22页 |
| 2．1．1 实验原料 | 第22页 |
| 2．1．2 实验试剂 | 第22页 |
| 2．1．3 主要分析设备 | 第22页 |
| 2．2 实验方法 | 第22-23页 |
| 2．2．1 生料玉米淀粉的糖化酶酶解实验 | 第22-23页 |
| 2．2．2 葡萄糖发酵酒精实验 | 第23页 |
| 2．2．3 生料木薯粉发酵生产酒精的实验 | 第23页 |
| 2．3 分析方法 | 第23-27页 |
| 2．3．1 乙醇浓度的测定 | 第23-24页 |
| 2．3．2 还原糖的测定 | 第24页 |
| 2．3．3 总糖的测定 | 第24-25页 |
| 2．3．4 总酸的测定 | 第25页 |
| 2．3．5 挥发酸的测定 | 第25页 |
| 2．3．6 pH 值的测定 | 第25页 |
| 2．3．7 原料的水分测定 | 第25-26页 |
| 2．3．8 原料的淀粉测定 | 第26页 |
| 2．3．9 细胞浓度的测量 | 第26-27页 |
| 第三章 玉米生料淀粉的糖化酶酶解研究 | 第27-44页 |
| 3．1 生料淀粉颗粒的酶解 | 第27-30页 |
| 3．2 不同生料淀粉颗粒的影响 | 第30页 |
| 3．3 不同温度的影响 | 第30-31页 |
| 3．4 不同底物浓度的影响 | 第31-32页 |
| 3．5 酶解过程中产物抑制现象的研究 | 第32-35页 |
| 3．5．1 产物抑制实验 | 第32-34页 |
| 3．5．2 产物抑制点的确定 | 第34-35页 |
| 3．6 玉米淀粉酶解过程的动力学研究 | 第35-37页 |
| 3．6．1 淀粉酶解动力学方程的建立 | 第35-36页 |
| 3．6．2 淀粉酶解动力学方程中参数的确定 | 第36-37页 |
| 3．7 糖化酶失活的研究 | 第37-39页 |
| 3．7．1 温度对酶活的影响 | 第38页 |
| 3．7．2 pH 对酶活的影响 | 第38-39页 |
| 3．7．3 抑制剂对酶活的影响 | 第39页 |
| 3．8 酶失活方程的建立 | 第39-41页 |
| 3．9 酶解过程中糖化酶失活的研究 | 第41-43页 |
| 3．10 小结 | 第43-44页 |
| 第四章 葡萄糖发酵乙醇的研究 | 第44-55页 |
| 4．1 浊度法测量菌体浓度中浊度标准曲线的测定 | 第44-45页 |
| 4．2 不同酵母浓度下的小瓶发酵 | 第45页 |
| 4．3 不同底物浓度下的大罐发酵实验 | 第45-47页 |
| 4．4 大罐发酵实验数据分析 | 第47-48页 |
| 4．5 发酵动力学分析 | 第48-53页 |
| 4．5．1 菌体生长模型 | 第48-51页 |
| 4．5．2 产物形成模型 | 第51-53页 |
| 4．6 小结 | 第53-55页 |
| 第五章 生料木薯淀粉发酵酒精的研究 | 第55-63页 |
| 5．1 加水比的影响 | 第56-57页 |
| 5．2 蒸煮温度的影响 | 第57-58页 |
| 5．3 液化酶添加量的影响 | 第58页 |
| 5．4 糖化酶添加量的影响 | 第58-59页 |
| 5．5 干酵母添加量的影响 | 第59页 |
| 5．6 原料粉碎度的影响 | 第59-60页 |
| 5．7 初始pH 的影响 | 第60页 |
| 5．8 氮源添加量的影响 | 第60-61页 |
| 5．9 小结 | 第61-63页 |
| 第六章 “双酶法”与SSF 比较 | 第63-67页 |
| 6．1 传统“双酶法”实验 | 第63-64页 |
| 6．1．1 液化温度的影响 | 第63页 |
| 6．1．2 液化时间的影响 | 第63-64页 |
| 6．2 “双酶法”与SSF 比较 | 第64-66页 |
| 6．2．1 二氧化碳失重比较 | 第64-65页 |
| 6．2．2 SSF 与SHF 对比表 | 第65-66页 |
| 6．3 小结 | 第66-67页 |
| 第七章 总结 | 第67-69页 |
| 符号说明 | 第69-70页 |
| 参考文献 | 第70-78页 |
| 发表论文和科研情况说明 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79页 |