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排气制动工况下涡轮增压器轴向减磨机理研究

摘要第5-6页
Abstract第6页
第1章 绪论第9-17页
    1.1 涡轮增压技术概况第9-12页
        1.1.1 涡轮增压器在车辆上的应用第9-10页
        1.1.2 涡轮增压器可靠性研究现状第10页
        1.1.3 涡轮增压器轴向载荷研究现状第10-12页
    1.2 排气辅助制动发展概况第12-13页
        1.2.1 排气辅助制动原理第12-13页
        1.2.2 排气制动的优势及应用第13页
    1.3 排气制动装置对发动机影响研究现状第13-15页
    1.4 课题研究的意义及工作第15-17页
第2章 增压器轴向载荷产生机理及计算方法研究第17-27页
    2.1 增压器轴向载荷产生机理第17-18页
    2.2 CFD 计算数值求解分析第18-24页
        2.2.1 流动控制方程第18-20页
        2.2.2 CFD 计算所用的湍流模型第20-22页
        2.2.3 数值求解方法第22-23页
        2.2.4 加速收敛的措施第23-24页
    2.3 止推轴承工作原理第24-26页
    2.4 本章小结第26-27页
第3章 试验方案及计算模型的建立第27-40页
    3.1 排气制动与涡轮增压器联动试验方案第27-34页
        3.1.1 增压器与排气制动联动试验第27-30页
        3.1.2 增压器轴向载荷测量试验第30-32页
        3.1.3 各工况实现方案第32-34页
    3.2 转子系统轴向载荷计算有限元模型的建立第34-39页
        3.2.1 增压器转子系统流场计算网格划分原则及要求第34-38页
        3.2.2 网格质量的判断第38-39页
    3.3 边界条件处理第39页
    3.4 本章小结第39-40页
第4章 增压器轴向载荷计算分析第40-53页
    4.1 数值计算参数设定第40-42页
    4.2 CFD 稳态计算结果分析第42-47页
        4.2.1 涡轮级轴向载荷分析第42-45页
        4.2.2 压气机级轴向载荷分析第45-47页
        4.2.3 稳态工况下增压器轴向载荷总结第47页
    4.3 工况切换时增压器轴向载荷分析第47-49页
    4.4 轮背间隙对增压器轴向载荷影响分析第49-52页
    4.5 本章小结第52-53页
第5章 提高止推轴承承载能力措施研究第53-57页
    5.1 止推轴承承载能力优化第53-56页
    5.2 本章小结第56-57页
总结与展望第57-59页
参考文献第59-63页
附录 A 攻读学位期间发表的论文第63-64页
致谢第64页

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