管筒形件内腔电解加工机床控制系统的研制
致谢 | 第7-8页 |
摘要 | 第8-9页 |
ABSTRACT | 第9页 |
第一章 绪论 | 第16-22页 |
1.1 课题研究背景 | 第16-17页 |
1.2 所选课题来源、目的、意义 | 第17-18页 |
1.2.1 课题来源 | 第17页 |
1.2.2 课题目的 | 第17页 |
1.2.3 课题意义 | 第17-18页 |
1.3 所选课题在国内外研究现状 | 第18-21页 |
1.3.1 电气控制系统国内外发展概况 | 第18-19页 |
1.3.2 电解加工机床控制系统国内外概况 | 第19-21页 |
1.4 课题研究主要内容 | 第21-22页 |
1.4.1 课题研究主要内容 | 第21页 |
1.4.2 课题拟解决问题 | 第21-22页 |
第二章 机床结构设计及控制要求 | 第22-30页 |
2.1 机床结构设计与运动分析 | 第22-26页 |
2.1.1 机床结构设计 | 第22-25页 |
2.1.2 机床技术指标和精度规格 | 第25页 |
2.1.3 机床运动分析 | 第25-26页 |
2.2 电解加工机床控制系统要求及设计步骤 | 第26-29页 |
2.2.1 电解加工机床控制系统要求 | 第26-27页 |
2.2.2 控制系统设计步骤 | 第27-29页 |
2.3 本章小结 | 第29-30页 |
第三章 控制系统硬件配置及电路设计 | 第30-50页 |
3.1 控制系统类型选择 | 第30-34页 |
3.1.1 控制系统分类 | 第30页 |
3.1.2 CNC数控系统分类 | 第30-33页 |
3.1.3 西门子数控系统分类 | 第33-34页 |
3.2 控制系统硬件方案 | 第34-36页 |
3.3 伺服驱动系统配置 | 第36-42页 |
3.3.1 电机选型 | 第36-39页 |
3.3.2 驱动器配置 | 第39-40页 |
3.3.3 驱动系统网侧电源组件配置 | 第40-42页 |
3.3.4 半闭环控制的实现 | 第42页 |
3.4 控制面板设计 | 第42-44页 |
3.5 记录仪配置 | 第44-45页 |
3.6 控制系统电气设计 | 第45-49页 |
3.6.1 电气原理图设计 | 第45-47页 |
3.6.2 对刀电路设计 | 第47-48页 |
3.6.3 电气连接要求及控制柜布局设计 | 第48-49页 |
3.7 本章小结 | 第49-50页 |
第四章 控制系统软件设计 | 第50-67页 |
4.1 西门子 802D sl PLC设计方法 | 第50-52页 |
4.1.1 PLC用户程序组成 | 第50页 |
4.1.2 PLC用户程序分类 | 第50页 |
4.1.3 PLC用户程序结构 | 第50-51页 |
4.1.4 PLC系统控制程序设计方法 | 第51-52页 |
4.2 机床控制操作流程分析 | 第52页 |
4.3 接口信号划分 | 第52-54页 |
4.4 输入输出地址分配 | 第54-56页 |
4.4.1 控制面板信号分配 | 第54-55页 |
4.4.2 系统负载输出地址分配 | 第55页 |
4.4.3 输入输出地址符号表配置 | 第55-56页 |
4.5 PLC程序设计 | 第56-66页 |
4.5.1 编程软件介绍 | 第56-57页 |
4.5.2 PLC程序结构设计 | 第57-58页 |
4.5.3 PLC程序编写 | 第58-66页 |
4.5.4 PLC、MCP、HMI之间信息传递 | 第66页 |
4.6 本章小结 | 第66-67页 |
第五章 控制系统调试 | 第67-75页 |
5.1 控制系统硬件检测 | 第67页 |
5.2 通电检查 | 第67页 |
5.3 系统初始化 | 第67-68页 |
5.4 PLC调试 | 第68-69页 |
5.5 S120驱动系统调试 | 第69-70页 |
5.6 NC调试 | 第70-71页 |
5.7 系统补偿设置 | 第71-73页 |
5.7.1 螺距误差补偿 | 第72页 |
5.7.2 反向间隙补偿 | 第72-73页 |
5.8 机床操作流程 | 第73-74页 |
5.9 本章小结 | 第74-75页 |
第六章 总结与展望 | 第75-77页 |
6.1 总结 | 第75页 |
6.2 展望 | 第75-77页 |
参考文献 | 第77-82页 |
攻读硕士学位期间的学术活动及成果情况 | 第82-83页 |
1 参加的学术交流与科研项目 | 第82页 |
2 发表的学术论文和专利 | 第82-83页 |