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曲轴表面修复的基础研究

摘要第1-6页
Abstract第6-11页
1 绪论第11-18页
   ·引言第11-12页
   ·汽车零部件表面修复研究的目的及意义第12-13页
   ·汽车零部件表面修复研究的国内外现状第13-16页
     ·汽车零部件表面修复研究的国外现状第13-14页
     ·汽车零部件表面修复研究的国内现状第14-16页
   ·本文的主要研究内容第16-18页
2 曲轴的受力和失效分析第18-37页
   ·曲轴的材料和加工工艺第18-19页
     ·曲轴的材料第18页
     ·曲轴的加工工艺第18-19页
   ·曲轴的受力分析第19-24页
   ·曲轴的有限元强度分析第24-28页
     ·有限元模型的建立及相关简化第24-25页
     ·网格的划分第25页
     ·边界约束条件第25-26页
     ·载荷的施加第26-27页
     ·计算结果第27-28页
   ·曲轴的失效分析第28-36页
     ·轴颈表面磨损第29-34页
     ·曲轴表面裂纹第34-36页
     ·曲轴断裂第36页
   ·本章小结第36-37页
3 曲轴表面修复研究第37-56页
   ·热喷涂+激光重熔修复曲轴轴颈表面第37-43页
     ·试验材料及试样制备第37-38页
     ·试验方法的选择第38-40页
     ·喷涂厚度的选择第40页
     ·喷涂材料的选择第40-41页
     ·热喷涂+激光重熔试验的工艺流程第41-43页
     ·试验的宏观结果第43页
   ·电刷镀修复曲轴轴颈表面第43-51页
     ·试样材料及试样制备第43-44页
     ·试验方案设计第44-47页
     ·刷镀厚度的选择第47页
     ·镀液的选择第47-48页
     ·刷镀试验的工艺流程第48-49页
     ·刷镀试验的宏观结果第49-51页
   ·冷焊修复曲轴表面裂纹及局部缺陷第51-54页
     ·试样材料及试样制备第51页
     ·试验方案设计第51-52页
     ·冷焊材料的选择第52-53页
     ·冷焊试验的工艺流程第53页
     ·冷焊试验的宏观结果第53-54页
   ·本章小结第54-56页
4 修复层的组织分析和性能检测第56-71页
   ·金相试样的制备第56-57页
   ·修复层金相显微观察第57-61页
     ·试验设备第57页
     ·金相显微观察第57-61页
   ·修复层表面成分分析第61-65页
     ·试验设备第61-62页
     ·表面成分分析第62-65页
   ·结合强度测试第65-66页
   ·显微硬度测试第66-67页
   ·耐磨性测试第67-69页
   ·本章小结第69-71页
5 结论第71-73页
参考文献第73-75页
致谢第75-76页
个人简历第76页
在学期间发表的学术论文与研究成果第76页

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