| 摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 1 绪论 | 第8-14页 |
| ·研究背景、目的和意义 | 第8-10页 |
| ·研究背景 | 第8-10页 |
| ·研究目的和意义 | 第10页 |
| ·国内外研究现状 | 第10-12页 |
| ·国外研究现状 | 第10-11页 |
| ·国内研究现状 | 第11-12页 |
| ·研究内容、方法和技术路线 | 第12-14页 |
| ·研究内容 | 第12页 |
| ·研究方法 | 第12页 |
| ·技术路线 | 第12-14页 |
| 2 精益生产相关理论及其推行中存在的问题 | 第14-19页 |
| ·精益生产相关理论 | 第14-16页 |
| ·精益生产管理的发展 | 第16-17页 |
| ·国外精益生产管理的发展 | 第16-17页 |
| ·我国精益生产管理的发展 | 第17页 |
| ·我国精益生产在推行中存在的问题 | 第17-18页 |
| ·本章小结 | 第18-19页 |
| 3 精益生产在伟创力的推行 | 第19-28页 |
| ·伟创力苏州公司概况 | 第19-21页 |
| ·伟创力集团概况 | 第19-20页 |
| ·伟创力苏州公司概况 | 第20-21页 |
| ·公司生产系统的现状及存在的问题 | 第21-23页 |
| ·公司生产系统的现状 | 第21-22页 |
| ·公司生产系统存在的主要问题 | 第22-23页 |
| ·公司推行精益生产的必要性 | 第23-24页 |
| ·推行精益生产的过程 | 第24-27页 |
| ·本章小结 | 第27-28页 |
| 4 作业现场改善研究 | 第28-37页 |
| ·识别并消除各种浪费 | 第28-30页 |
| ·5S 与可视化管理（Visual management） | 第30-34页 |
| ·5S 管理 | 第30-32页 |
| ·可视化管理（visual management） | 第32-34页 |
| ·防错系统（poka-yuke） | 第34-36页 |
| ·本章小结 | 第36-37页 |
| 5 生产流程改善研究 | 第37-54页 |
| ·价值流程图(VSM，Value Stream Mapping)的应用 | 第37-43页 |
| ·价值流程图的作用及其应用步骤 | 第37-38页 |
| ·价值流程图在 Agilent WAD 系列产品的应用案例 | 第38-43页 |
| ·快速换模（SMED） | 第43-49页 |
| ·快速换模的步骤和方法 | 第43-44页 |
| ·快速换模在 SMT 生产线的应用案例 | 第44-49页 |
| ·标准化作业（standardize work） | 第49-52页 |
| ·标准化作业的作用及其实施步骤 | 第49-50页 |
| ·标准化作业在泰科 OHANA 系列产品的应用案例 | 第50-52页 |
| ·本章小结 | 第52-54页 |
| 6 结论和建议 | 第54-57页 |
| ·主要结论 | 第54-55页 |
| ·促进精益生产改善的具体建议 | 第55-57页 |
| 致谢 | 第57-58页 |
| 参考文献 | 第58-60页 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 | 第60页 |
