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智能泰克公司库存管理的研究

摘要第1-5页
ABSTRACT第5-9页
第1章 绪论第9-11页
   ·选题背景及意义第9-10页
   ·研究内容及思路第10-11页
第2章 存货管理的概念及影响因素分析第11-16页
   ·库存、库存控制和存货管理的概念第11-13页
     ·库存的概念和功能第11-12页
     ·库存控制的概念和功能第12页
     ·存货管理的概述第12-13页
   ·存货管理的影响因素分析第13-16页
     ·在原材料采购阶段的影响因素第13-14页
       ·供应商的选择第13-14页
       ·市场预测影响第14页
     ·生产过程的影响第14-15页
     ·产成品阶段的影响因素第15-16页
       ·企业市场灵活性的影响第15-16页
第3章 智能泰克公司现行存货管理模式及分析第16-36页
   ·原材料采购阶段的存货管理模式第16-24页
     ·EOQ模式的介绍第16-18页
     ·EOQ模式的运用及分析第18-24页
       ·EOQ模式在企业的运用第18页
       ·对EOQ模式的分析第18-24页
   ·生产阶段的存货管理模式第24-30页
     ·MRP与JIT管理模式的介绍第25-27页
     ·MRP与JIT管理模式的运用及分析第27-30页
   ·产成品阶段的存货管理模式第30-36页
     ·VMI模式的介绍第30-32页
     ·VMI模式的运用及分析第32-36页
第4章 智能泰克公司的库存周转分析第36-45页
   ·库存周转指标及其现行分析方法第36-37页
     ·库存周转指标第36页
     ·现行分析方法及其存在问题第36-37页
   ·智能泰克公司库存周转分析第37-45页
     ·原材料资金的库存周转分析第37-42页
     ·在产品资金的库存周转分析第42-43页
     ·产成品的库存周转分析第43-45页
第5章 控制库存的方法与改善措施第45-57页
   ·第一阶段目标第45-47页
   ·原材料采购阶段的改善措施第47-50页
     ·紧密联系市场第47页
     ·改进预测的方法第47页
     ·缩短预测的期限第47页
     ·压缩时间,提高反应速度第47-48页
     ·缩制订需求计划与生产计划的时间,减少计划编制过程中的准备时间与重叠工作第48-49页
     ·提高采购部门工作效率,压缩订单发出的时间第49-50页
     ·加强与分供方的协作关系,压缩采购周期。逐渐采用准时制的思路进行材料采购工作第50页
     ·缩短物料准备的时间第50页
   ·生产阶段的改善措施第50-55页
     ·缩短生产占用时间,使全部工序首次投料至首次整机入库占用时间至少降至3天。第50-51页
     ·缩短运输时间第51页
     ·提高生产线的柔性,调整供应速度,使供应速度与需求速度同步第51-52页
     ·整合现有资源,使各工序同步生产第52-53页
     ·提高线体灵活性,压缩机插和整机工序的转产时间第53页
     ·均衡生产第53-55页
     ·产成品阶段的改善措施第55-57页
     ·提高配送的灵活性,使配送与需求同步第55-56页
     ·调整绩效考核机制第56-57页
结束语第57-59页
致谢第59-60页
参考文献第60-61页

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