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先进高强钢冲压模具的疲劳分析与结构优化

摘要第5-6页
Abstract第6页
插图索引第9-11页
附表索引第11-12页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 研究背景和意义第12-16页
        1.1.1 先进高强钢在汽车生产中的应用第12-15页
        1.1.2 先进高强钢模具开发面临的问题第15-16页
    1.2 有限元方法的应用第16-17页
    1.3 国内外机械疲劳问题研究的历史与现状第17-20页
        1.3.1 国外对机械疲劳问题的研究第18-19页
        1.3.2 国内对机械疲劳问题的研究第19-20页
    1.4 课题研究的目标及研究方法第20-22页
        1.4.1 课题研究的目标与内容第20页
        1.4.2 课题研究的技术路线第20-22页
第2章 先进高强钢模具有限元建模及强度分析第22-39页
    2.1 结构分析的有限元方法第22-25页
        2.1.1 有限元方法的基本原理第22页
        2.1.2 有限元分析方法的基本过程第22-25页
    2.2 有限元算法第25-26页
    2.3 冲压过程的接触问题第26-27页
    2.4 模具结构简介第27-28页
    2.5 模具结构强度分析实例第28-38页
        2.5.1 有限元模型结构简化第28-33页
        2.5.2 模具有限元单元模型建立第33-34页
        2.5.3 模具接触关系设置第34-35页
        2.5.4 模具强度有限元分析结果第35-38页
    2.6 本章小结第38-39页
第3章 先进高强钢模具结构疲劳分析第39-52页
    3.1 疲劳的定义第39页
    3.2 疲劳分析方法第39-41页
    3.3 疲劳损伤理论第41-42页
    3.4 载荷谱处理方法第42-43页
    3.5 模具材料 S-N 曲线估算方法第43-45页
    3.6 疲劳分析实例第45-51页
        3.6.1 疲劳分析方法选择第45-46页
        3.6.2 零件材料 S—N 曲线估算第46-47页
        3.6.3 压边圈结构疲劳破坏分析第47-51页
    3.7 本章小结第51-52页
第4章 压边圈结构优化第52-59页
    4.1 优化方案选择第52页
    4.2 压边圈结构调整第52-55页
    4.3 结构优化对比第55-58页
    4.4 本章小结第58-59页
第5章 总结与展望第59-61页
    5.1 结论第59页
    5.2 展望第59-61页
参考文献第61-65页
致谢第65-66页
附录A 攻读硕士学位期间发表的学术论文第66页

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