摘要 | 第3-5页 |
ABSTRACT | 第5-7页 |
第1章 绪论 | 第11-23页 |
1.1 樟树籽仁油的研究、开发及利用现状 | 第11-12页 |
1.1.1 樟树籽仁油的理化性质 | 第11页 |
1.1.2 樟树籽仁油的加工开发利用状况 | 第11-12页 |
1.2 樟树籽仁油提取方法 | 第12-16页 |
1.2.1 压榨法 | 第12-13页 |
1.2.2 浸出法 | 第13页 |
1.2.3 水代法 | 第13-14页 |
1.2.4 水酶法 | 第14-15页 |
1.2.5 超临界CO_2萃取法 | 第15页 |
1.2.6 超声波辅助提取法 | 第15-16页 |
1.3 超微粉碎技术 | 第16-17页 |
1.3.1 超微粉碎理论 | 第16-17页 |
1.3.2 超微粉碎在食品工业中的应用 | 第17页 |
1.4 破乳技术 | 第17-21页 |
1.4.1 化学法 | 第17-18页 |
1.4.2 生物法 | 第18-19页 |
1.4.3 物理法 | 第19-21页 |
1.5 冷冻解冻破乳化 | 第21页 |
1.6 研究价值及意义 | 第21-22页 |
1.7 研究内容 | 第22-23页 |
第2章 湿法超微粉碎乳化萃取樟树籽仁油 | 第23-31页 |
2.1 实验材料与仪器 | 第23-24页 |
2.1.1 材料与试剂 | 第23页 |
2.1.2 主要仪器 | 第23-24页 |
2.2 实验方法 | 第24-25页 |
2.2.1 樟树籽仁的湿法超微粉碎 | 第24页 |
2.2.2 湿法超微粉碎条件对乳液中樟树籽仁颗粒的微观结构及粒度的影响 | 第24-25页 |
2.2.3 乳浊液中樟树籽仁颗粒粒径分布 | 第25页 |
2.2.4 湿法超微粉碎后残渣油脂的含量变化 | 第25页 |
2.3 实验结果与分析 | 第25-30页 |
2.3.1 粒径分布 | 第25-29页 |
2.3.2 残渣中油脂的含量 | 第29-30页 |
2.4 本章小结 | 第30-31页 |
第3章 变温处理(冷冻解冻)破乳化释放樟树籽仁油 | 第31-42页 |
3.1 实验材料与仪器 | 第31-32页 |
3.1.1 材料与试剂 | 第31页 |
3.1.2 主要仪器 | 第31-32页 |
3.2 方法 | 第32-33页 |
3.2.1 乳化液的制备 | 第32页 |
3.2.2 乳化液的微观结构的观测 | 第32页 |
3.2.3 冷冻温度对破乳率的影响 | 第32页 |
3.2.4 冷冻解冻-离心操作对破乳率的影响 | 第32页 |
3.2.5 不同的解冻温度对破乳率的影响 | 第32-33页 |
3.2.6 冷冻解冻过程微观观察 | 第33页 |
3.2.7 破乳率的计算 | 第33页 |
3.3 结果与讨论 | 第33-40页 |
3.3.1 冷冻温度对破乳率的影响 | 第33-34页 |
3.3.2 冷冻解冻-离心操作对破乳率的影响 | 第34-36页 |
3.3.3 不同的解冻温度对破乳率的影响 | 第36-38页 |
3.3.4 冷冻解冻过程微观观察 | 第38-40页 |
3.4 本章小结 | 第40-42页 |
第4章 水提取樟树籽仁油技术的工艺条件优化 | 第42-54页 |
4.1 材料及方法 | 第42-45页 |
4.1.1 材料及仪器 | 第42页 |
4.1.2 方法 | 第42-45页 |
4.2 实验结果 | 第45-53页 |
4.2.1 樟树籽仁油的水提取工艺条件 | 第45-51页 |
4.2.2 水提取樟树籽仁油的正交试验结果 | 第51-53页 |
4.3 本章小结 | 第53-54页 |
第5章 樟树籽仁油的理化性质及组成和结构分析 | 第54-61页 |
5.1 材料与仪器 | 第54-55页 |
5.1.1 实验原料 | 第54页 |
5.1.2 试剂 | 第54页 |
5.1.3 仪器 | 第54-55页 |
5.2 实验方法 | 第55-56页 |
5.2.1 樟树籽仁油理化性质的测定 | 第55页 |
5.2.2 樟树籽仁油的红外光谱的测定 | 第55页 |
5.2.3 樟树籽仁油的GC-MS测定 | 第55-56页 |
5.3 结果与分析 | 第56-60页 |
5.3.1 理化性质的测定结果 | 第56页 |
5.3.2 红外光谱的测定结果 | 第56-59页 |
5.3.3 GC-MS的测定结果 | 第59-60页 |
5.4 本章小结 | 第60-61页 |
第6章 结论与展望 | 第61-64页 |
6.1 课题总结 | 第61-62页 |
6.2 展望 | 第62-64页 |
致谢 | 第64-65页 |
参考文献 | 第65-68页 |