发动机连杆裂解加工关键技术研究与装备开发
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-14页 |
| 第1章 绪论 | 第14-29页 |
| ·选题的背景及意义 | 第14-15页 |
| ·连杆裂解加工技术简介 | 第15-17页 |
| ·裂解加工原理 | 第15页 |
| ·裂解加工技术的先进性与经济性 | 第15-17页 |
| ·连杆裂解技术国内外发展状况 | 第17-27页 |
| ·材料的开发与应用 | 第17-18页 |
| ·裂解槽加工技术与装备 | 第18-21页 |
| ·定向裂解方法与装备 | 第21-24页 |
| ·国内连杆裂解技术研究与应用 | 第24-26页 |
| ·国内外尚需深入研究的一些问题 | 第26-27页 |
| ·论文主要研究工作 | 第27-29页 |
| 第2章 连杆裂解加工技术基础 | 第29-40页 |
| ·断裂力学与应力集中理论 | 第29-34页 |
| ·裂纹尖端的应力场与位移场 | 第29-30页 |
| ·应力强度因子及其计算方法 | 第30-31页 |
| ·强度理论与断裂判据 | 第31-32页 |
| ·断裂动力学的基本问题 | 第32-33页 |
| ·缺口的应力集中效应 | 第33-34页 |
| ·脉冲激光切槽加工的理论基础 | 第34-39页 |
| ·脉冲激光切槽加工原理 | 第34-35页 |
| ·激光与材料的相互作用规律 | 第35页 |
| ·脉冲激光打孔过程的能量平衡 | 第35-37页 |
| ·脉冲激光打孔的热源模型 | 第37-38页 |
| ·Nd:YAG 脉冲激光能量校核 | 第38-39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 第3章 裂解槽加工方法与加工参数研究 | 第40-59页 |
| ·引言 | 第40页 |
| ·裂解槽加工方法研究 | 第40-45页 |
| ·三种加工方法的裂解槽几何模型 | 第40-41页 |
| ·三种加工方法的断裂载荷研究 | 第41-44页 |
| ·脉冲激光裂解槽加工工艺要求 | 第44-45页 |
| ·激光加工参数影响规律研究 | 第45-53页 |
| ·有限元分析流程 | 第45-46页 |
| ·切槽实验流程 | 第46-47页 |
| ·结果分析 | 第47-53页 |
| ·裂解槽激光加工参数优化 | 第53-57页 |
| ·正交试验 | 第53-56页 |
| ·激光参数优化选择 | 第56-57页 |
| ·本章小结 | 第57-59页 |
| 第4章 连杆裂解加载速度优化研究 | 第59-89页 |
| ·引言 | 第59页 |
| ·加载速度对于裂解质量的影响 | 第59-68页 |
| ·C70S6 材料性能试验 | 第60-61页 |
| ·加载速度对应力强度因子的影响 | 第61-64页 |
| ·加载速度对应力应变场的影响 | 第64-67页 |
| ·最优加载速度的确定 | 第67-68页 |
| ·裂解回路液压元件与参数优化 | 第68-75页 |
| ·裂解回路组成与数学模型 | 第68-71页 |
| ·基于 AMEsim 的裂解回路仿真 | 第71-75页 |
| ·液压元件及参数选择 | 第75页 |
| ·裂解加载速度控制仿真研究 | 第75-83页 |
| ·虚拟样机模型构建 | 第76-78页 |
| ·恒定输入的控制仿真 | 第78-80页 |
| ·基于位移反馈信号的控制仿真 | 第80-83页 |
| ·加载速度及工作压力检测试验 | 第83-88页 |
| ·试验硬件系统及工作原理 | 第83-84页 |
| ·数据采集与处理系统 | 第84-87页 |
| ·试验结果及分析 | 第87-88页 |
| ·本章小结 | 第88-89页 |
| 第5章 装备开发与关键机构的动力学分析 | 第89-120页 |
| ·引言 | 第89页 |
| ·裂解装备的初始开发 | 第89-100页 |
| ·装备开发方案 | 第89-91页 |
| ·参数性能与指标要求 | 第91页 |
| ·加工工位拟定 | 第91-93页 |
| ·机械结构开发与工作流程规划 | 第93-100页 |
| ·ADAMS 仿真理论基础 | 第100-104页 |
| ·系统速度、加速度和角速度 | 第101页 |
| ·广义坐标系 | 第101-102页 |
| ·运动学方程 | 第102-103页 |
| ·动力学方程 | 第103-104页 |
| ·激光头摆动机构的动力学分析 | 第104-111页 |
| ·激光头摆动过程要求 | 第104-105页 |
| ·摆动机构运动学与动力学方程 | 第105-109页 |
| ·液压参数优化与仿真分析 | 第109-111页 |
| ·螺栓装配过程动力学分析 | 第111-114页 |
| ·模型建立 | 第111-112页 |
| ·导向机构装配调整 | 第112页 |
| ·仿真结果分析 | 第112-114页 |
| ·夹钳传送过程动力学分析 | 第114-119页 |
| ·直连杆夹钳传送动力学分析 | 第114-117页 |
| ·斜连杆夹钳传送动力学分析 | 第117-119页 |
| ·本章小结 | 第119-120页 |
| 第6章 装备制造与裂解加工试验研究 | 第120-145页 |
| ·引言 | 第120页 |
| ·裂解装备的加工与制造 | 第120-121页 |
| ·裂解试验描述与加工缺陷检测 | 第121-126页 |
| ·裂解加工试验的目的 | 第121-122页 |
| ·试验样件与工艺要求 | 第122页 |
| ·缺陷的类型与检测方法 | 第122-126页 |
| ·裂解加工试验与缺陷分析 | 第126-141页 |
| ·裂解槽加工试验 | 第126-130页 |
| ·断裂剖分试验 | 第130-134页 |
| ·螺栓装配试验 | 第134-141页 |
| ·批量生产考核与装备改进 | 第141-144页 |
| ·批量生产考核 | 第141-142页 |
| ·裂解装备的改进与完善 | 第142-144页 |
| ·本章小结 | 第144-145页 |
| 第7章 结论与展望 | 第145-148页 |
| ·本文工作结论 | 第145-146页 |
| ·本文主要创新点 | 第146-147页 |
| ·展望 | 第147-148页 |
| 参考文献 | 第148-154页 |
| 作者简介及在学期间取得的学术成果 | 第154-155页 |
| 致谢 | 第155页 |
