| 中文摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 符号说明 | 第9-11页 |
| 第一章 绪论 | 第11-21页 |
| 1．1 课题的提出及研究的意义 | 第11-15页 |
| 1．2 国内外变性淀粉及其技术装备的研究现状 | 第15-18页 |
| 1．2．1 变性淀粉的研究现状 | 第15-16页 |
| 1．2．2 变性淀粉工艺及装备技术研究现状 | 第16-18页 |
| 1．3 气固两相流研究现状 | 第18-19页 |
| 1．4 研究的目标、内容与思路 | 第19-21页 |
| 1．4．1 研究目标和内容 | 第19-20页 |
| 1．4．2 研究思路 | 第20-21页 |
| 第二章 涡轮试验装置及试验研究 | 第21-41页 |
| 2．1 引言 | 第21页 |
| 2．2 涡轮装置及反应机理 | 第21-23页 |
| 2．2．1 涡轮装置的结构与工作原理 | 第21-22页 |
| 2．2．2 反应机理 | 第22-23页 |
| 2．2．3 反应主要工艺设定参数 | 第23页 |
| 2．3 制备糊精和淀粉磷酸酯试验 | 第23-39页 |
| 2．3．1 试验材料 | 第23-24页 |
| 2．3．2 仪器设备 | 第24页 |
| 2．3．3 试验装置 | 第24-25页 |
| 2．3．4．试验设计 | 第25-39页 |
| 2．4 小结 | 第39-41页 |
| 第三章 涡轮反应器内气固两相流动数学模型的研究 | 第41-56页 |
| 3．1 引言 | 第41-43页 |
| 3．2 涡轮反应器CFD模型的建立 | 第43-55页 |
| 3．2．1 CFD技术特点及基本原理 | 第43-45页 |
| 3．2．2 模拟对象 | 第45-47页 |
| 3．2．3 涡轮反应器内流场的CFD模型 | 第47-55页 |
| 3．3 小结 | 第55-56页 |
| 第四章 数学模型的模拟计算 | 第56-77页 |
| 4．1 引言 | 第56-57页 |
| 4．2 数学模型的求解过程 | 第57-72页 |
| 4．2．1 通用输运方程的离散 | 第57-62页 |
| 4．2．2 差分格式选择 | 第62页 |
| 4．2．3 源项处理 | 第62-65页 |
| 4．2．4 代数方程的求解 | 第65-67页 |
| 4．2．5 单相代数方程组SIMPLE算法 | 第67-71页 |
| 4．2．6 气体-颗粒两相流的LEGAML算法 | 第71-72页 |
| 4．3 涡轮反应器内流场的数值模拟 | 第72-76页 |
| 4．3．1 涡轮反应器设备的CFD分析特点及分析方法 | 第72-73页 |
| 4．3．2 模拟区域的非结构化网格 | 第73-75页 |
| 4．3．3 边界条件 | 第75-76页 |
| 4．3．4 数值求解 | 第76页 |
| 4．4 结论 | 第76-77页 |
| 第五章 涡轮反应器内淀粉变性过程的数值模拟结果及分析 | 第77-92页 |
| 5．1 引言 | 第77页 |
| 5．2 涡轮反应器内流场数值模拟结果及分析 | 第77-90页 |
| 5．2．1 涡轮反应器内部物料颗粒运动状态分析 | 第77-78页 |
| 5．2．2 涡轮反应器内部反应温度分布分析 | 第78-80页 |
| 5．2．3 涡轮反应器内连续相密度的分布分析 | 第80-81页 |
| 5．2．4 涡轮反应器内连续相速度的分布分析 | 第81-85页 |
| 5．2．5 涡轮反应器内连续相湍流强度的分布分析 | 第85-87页 |
| 5．2．6 涡轮反应器内连续相相对湿度的分布分析 | 第87-88页 |
| 5．2．7 涡轮反应器内连续相水分含量的分布分析 | 第88-89页 |
| 5．2．8 涡轮反应器内连续相速度矢量的分布分析 | 第89-90页 |
| 5．3 反应过程的数值模拟结论 | 第90-92页 |
| 第六章 结论和展望 | 第92-94页 |
| 6．1 主要结论 | 第92-93页 |
| 6．2 展望 | 第93-94页 |
| 致谢 | 第94-95页 |
| 参考文献 | 第95-99页 |
| 附录 | 第99-106页 |
| 个人简历 | 第106页 |