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增压器压气机叶轮的弹塑性接触分析及振动特性研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第一章 绪论第10-18页
    1.1 论文研究背景和研究意义第10-11页
    1.2 涡轮增压器的结构和工作原理第11页
    1.3 国内外研究现状第11-16页
        1.3.1 增压器的发展及研究现状第11-12页
        1.3.2 压气机叶轮的弹塑性研究现状第12-13页
        1.3.3 接触问题的研究现状第13-15页
        1.3.4 压气机叶轮振动模态的研究现状第15-16页
    1.4 本论文研究的主要内容第16-18页
第二章 计算理论第18-26页
    2.1 弹性与弹塑性有限元分析理论第18-22页
        2.1.1 弹性有限元分析理论第18-20页
        2.1.2 塑性有限元分析理论第20-22页
    2.2 接触问题的理论第22-24页
        2.2.1 空间弹性接触分析理论第22-23页
        2.2.2 空间弹塑性接触分析理论第23-24页
    2.3 振动模态分析的基本理论第24-25页
    本章小结第25-26页
第三章 增压器压气机叶轮整体的弹性与弹塑性分析第26-43页
    3.1 引言第26页
    3.2 压气机叶轮整体计算模型的建立第26-31页
        3.2.1 压气机叶轮的分类和有限元模型的建立第26-30页
        3.2.2 各部件材料特性第30-31页
        3.2.3 载荷和边界条件第31页
    3.3 压气机叶轮整体的弹性有限元分析第31-38页
        3.3.1 压气机叶轮整体的弹性分析过程第32-33页
        3.3.2 转速与位移的关系第33-36页
        3.3.3 转速与应力的关系第36-38页
    3.4 压气机叶轮整体的弹塑性有限元分析第38-42页
        3.4.1 压气机叶轮整体的弹塑性分析过程第38-39页
        3.4.2 转速与位移的关系第39-40页
        3.4.3 转速与应力的关系及塑性应变的变化规律第40-42页
    本章小结第42-43页
第四章 增压器压气机叶轮装配体的弹性与弹塑性接触分析第43-66页
    4.1 引言第43页
    4.2 压气机叶轮装配体有限元模型的建立第43-45页
    4.3 压气机叶轮装配体的弹性与弹塑性接触的建立第45-47页
    4.4 压气机叶轮装配体弹性接触的计算结果分析第47-56页
        4.4.1 压气机叶轮装配体各部件之间接触应力的分布情况第47-48页
        4.4.2 不同转速的影响第48-51页
        4.4.3 不同预紧力的影响第51-53页
        4.4.4 压气机叶轮装配体的应力与位移第53-56页
    4.5 压气机叶轮装配体弹塑性接触的计算结果分析第56-64页
        4.5.1 压气机叶轮装配体各部件之间接触应力的分布情况第57页
        4.5.2 不同转速的影响第57-60页
        4.5.3 不同预紧力的影响第60-63页
        4.5.4 压气机叶轮装配体的应力与位移第63-64页
    本章小结第64-66页
第五章 增压器压气机叶轮的振动模态分析第66-83页
    5.1 引言第66页
    5.2 基于ABAQUS软件的振动模态分析第66-69页
        5.2.1 ABAQUS中动态分析的基本方法第66-67页
        5.2.2 ABAQUS中模态提取的方法第67页
        5.2.3 ABAQUS对叶轮静频和动频的计算第67-69页
    5.3 增压器压气机叶轮模态计算结果分析第69-81页
        5.3.1 静频计算结果分析第69-75页
        5.3.2 动频计算结果分析第75-81页
    5.4 增压器压气机叶轮共振特性分析第81-82页
        5.4.1 激振力类型第81页
        5.4.2 共振特性分析第81-82页
    本章小结第82-83页
结论与展望第83-85页
参考文献第85-88页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第88-89页
致谢第89页

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