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汽油机配气机构凸轮型线及配气相位的优化研究

摘要第4-5页
ABSTRACT第5-6页
目录第7-9页
CONTENTS第9-11页
第一章 绪论第11-19页
    1.1 课题研究背景和意义第11-14页
    1.2 国内外研究现状第14-17页
    1.3 本文主要研究内容第17-19页
第二章 数值计算模型的建立第19-28页
    2.1 气缸燃烧充气数值计算模型的建立第19-24页
        2.1.1 气缸燃烧循环公式和放热效率的计算第20-21页
        2.1.2 气缸内传热学公式第21页
        2.1.3 活塞运动公式第21-22页
        2.1.4 端口质量流速微分方程第22-23页
        2.1.5 固定容积共振腔的传热学公式第23页
        2.1.6 管内气体流动方程第23-24页
    2.2 配气机构单阀系数值计算模型第24-27页
        2.2.1 理想气门运动学公式第24页
        2.2.2 单自由气门运动学公式第24-26页
        2.2.3 多自由度动力学模型第26-27页
    2.3 本章小结第27-28页
第三章 配气相位的仿真优化计算第28-39页
    3.1 仿真分析模型的建立及参数的输入第28-33页
        3.1.1 发动机仿真模型的建立第28-29页
        3.1.2 参数输入第29-33页
    3.2 配气相位优化仿真计算及分析第33-38页
        3.2.1 排气提前角的优化第34-35页
        3.2.2 外特性工况下可变配气相位的优化第35-38页
    3.3 本章小结第38-39页
第四章 凸轮型线的设计理论和优化仿真计算第39-52页
    4.1 运动学和动力学评价标准第39-41页
    4.2 凸轮型线缓冲段和工作段的设计第41-43页
    4.3 仿真分析模型的建立和参数输入第43-46页
    4.4 凸轮型线的优化仿真计算及分析第46-51页
    4.5 本章小结第51-52页
第五章 配气相位和凸轮型线的试验研究第52-62页
    5.1 配气相位选型试验第52-56页
        5.1.1 试验目的和试验准备第52页
        5.1.2 试验方法和步骤第52-55页
        5.1.3 试验结果及分析第55-56页
    5.2 气门运动试验第56-61页
        5.2.1 试验目的和试验准备第56-57页
        5.2.2 试验方法和步骤第57-58页
        5.2.3 试验结果及分析第58-61页
    5.3 本章小结第61-62页
总结与展望第62-64页
参考文献第64-66页
攻读学位期间发表的学术论文第66-68页
致谢第68页

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