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全自动砂轮磨料配料线关键技术研究

致谢第7-8页
摘要第8-9页
ABSTRACT第9-10页
目录第11-14页
插图清单第14-17页
表格清单第17-18页
第一章 绪论第18-24页
    1.1 课题来源及研究意义第18页
    1.2 配料系统相关技术研究第18-22页
        1.2.1 粉体流动性离散元法的国内外研究现状第18-19页
        1.2.2 粉体喂料方法研究现状第19-20页
        1.2.3 计量称重技术国内外研究现状第20-21页
        1.2.4 配料系统的发展现状第21-22页
    1.3 课题研究对象第22页
    1.4 课题研究的主要内容第22-23页
    1.5 本章小结第23-24页
第二章 料仓卸料粉体流动性研究第24-52页
    2.1 粉体流动性第24-28页
        2.1.1 料仓卸料粉体流动性概述第24-25页
        2.1.2 粉体流动性影响因素分析第25-27页
        2.1.3 陶瓷粉物理特性第27-28页
    2.2 粉体流动性表征指标构建第28-30页
    2.3 粉体流动性离散元理论第30-35页
        2.3.1 离散元原理及理论计算模型第30-31页
        2.3.2 离散元运动学及动力学方程第31-35页
    2.4 粉体流动性仿真模型第35-39页
        2.4.1 仿真工具第35页
        2.4.2 离散元接触模型第35-38页
        2.4.3 离散元仿真参数的选取第38-39页
    2.5 粉体流动性仿真分析第39-47页
        2.5.1 粉体颗粒摩擦对流动性的影响第40-43页
        2.5.2 粉体颗粒粘度对流动性的影响第43-47页
    2.6 粉体助流辅助设计第47-50页
        2.6.1 改流体机构第48-49页
        2.6.2 破拱设备第49-50页
    2.7 小结第50-52页
第三章 粉体喂料器优化设计第52-78页
    3.1 粉料喂料装置选型第52-53页
        3.1.1 对喂料装置要求第52页
        3.1.2 喂料选型第52-53页
    3.2 螺旋喂料器机理第53-56页
        3.2.1 颗粒力学分析第53-54页
        3.2.2 颗粒运动学分析第54-56页
    3.3 螺旋喂料器的设计参数第56-60页
    3.4 螺旋体优化研究第60-68页
        3.4.1 优化原理第60-62页
        3.4.2 确定设计变量第62-63页
        3.4.3 确定目标函数第63页
        3.4.4 确定约束条件第63-66页
        3.4.5 优化结果第66-68页
    3.5 螺旋体的有限元分析第68-76页
        3.5.1 ANSYS软件第68-69页
        3.5.2 螺旋体受力分析第69-71页
        3.5.3 优化前螺旋体有限元分析第71-74页
        3.5.4 优化后螺旋体有限元分析第74-76页
    3.6 小结第76-78页
第四章 配料线称量系统精度研究第78-84页
    4.1 称量系统概述第78-80页
    4.2 称量的误差分析第80-81页
    4.3 提高称量精度的控制方法第81-83页
        4.3.1 控制方法提出第81-82页
        4.3.2 三级控制方法流程第82-83页
    4.4 本章小结第83-84页
第五章 砂轮配料线系统第84-102页
    5.1 砂轮配料线系统结构第84-89页
    5.2 砂轮配料线的配料工艺流程第89-90页
    5.3 砂轮配料线系统的分布式控制第90-92页
        5.3.1 分布式控制简介第90页
        5.3.2 分布式控制系统结构第90-92页
    5.4 控制系统硬件实现第92-95页
    5.5 控制系统监控软件实现第95-100页
    5.6 小结第100-102页
第六章 总结与展望第102-104页
参考文献第104-108页
攻读硕士学位期间发表论文第108页

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