全自动砂轮磨料配料线关键技术研究
| 致谢 | 第7-8页 |
| 摘要 | 第8-9页 |
| ABSTRACT | 第9-10页 |
| 目录 | 第11-14页 |
| 插图清单 | 第14-17页 |
| 表格清单 | 第17-18页 |
| 第一章 绪论 | 第18-24页 |
| 1.1 课题来源及研究意义 | 第18页 |
| 1.2 配料系统相关技术研究 | 第18-22页 |
| 1.2.1 粉体流动性离散元法的国内外研究现状 | 第18-19页 |
| 1.2.2 粉体喂料方法研究现状 | 第19-20页 |
| 1.2.3 计量称重技术国内外研究现状 | 第20-21页 |
| 1.2.4 配料系统的发展现状 | 第21-22页 |
| 1.3 课题研究对象 | 第22页 |
| 1.4 课题研究的主要内容 | 第22-23页 |
| 1.5 本章小结 | 第23-24页 |
| 第二章 料仓卸料粉体流动性研究 | 第24-52页 |
| 2.1 粉体流动性 | 第24-28页 |
| 2.1.1 料仓卸料粉体流动性概述 | 第24-25页 |
| 2.1.2 粉体流动性影响因素分析 | 第25-27页 |
| 2.1.3 陶瓷粉物理特性 | 第27-28页 |
| 2.2 粉体流动性表征指标构建 | 第28-30页 |
| 2.3 粉体流动性离散元理论 | 第30-35页 |
| 2.3.1 离散元原理及理论计算模型 | 第30-31页 |
| 2.3.2 离散元运动学及动力学方程 | 第31-35页 |
| 2.4 粉体流动性仿真模型 | 第35-39页 |
| 2.4.1 仿真工具 | 第35页 |
| 2.4.2 离散元接触模型 | 第35-38页 |
| 2.4.3 离散元仿真参数的选取 | 第38-39页 |
| 2.5 粉体流动性仿真分析 | 第39-47页 |
| 2.5.1 粉体颗粒摩擦对流动性的影响 | 第40-43页 |
| 2.5.2 粉体颗粒粘度对流动性的影响 | 第43-47页 |
| 2.6 粉体助流辅助设计 | 第47-50页 |
| 2.6.1 改流体机构 | 第48-49页 |
| 2.6.2 破拱设备 | 第49-50页 |
| 2.7 小结 | 第50-52页 |
| 第三章 粉体喂料器优化设计 | 第52-78页 |
| 3.1 粉料喂料装置选型 | 第52-53页 |
| 3.1.1 对喂料装置要求 | 第52页 |
| 3.1.2 喂料选型 | 第52-53页 |
| 3.2 螺旋喂料器机理 | 第53-56页 |
| 3.2.1 颗粒力学分析 | 第53-54页 |
| 3.2.2 颗粒运动学分析 | 第54-56页 |
| 3.3 螺旋喂料器的设计参数 | 第56-60页 |
| 3.4 螺旋体优化研究 | 第60-68页 |
| 3.4.1 优化原理 | 第60-62页 |
| 3.4.2 确定设计变量 | 第62-63页 |
| 3.4.3 确定目标函数 | 第63页 |
| 3.4.4 确定约束条件 | 第63-66页 |
| 3.4.5 优化结果 | 第66-68页 |
| 3.5 螺旋体的有限元分析 | 第68-76页 |
| 3.5.1 ANSYS软件 | 第68-69页 |
| 3.5.2 螺旋体受力分析 | 第69-71页 |
| 3.5.3 优化前螺旋体有限元分析 | 第71-74页 |
| 3.5.4 优化后螺旋体有限元分析 | 第74-76页 |
| 3.6 小结 | 第76-78页 |
| 第四章 配料线称量系统精度研究 | 第78-84页 |
| 4.1 称量系统概述 | 第78-80页 |
| 4.2 称量的误差分析 | 第80-81页 |
| 4.3 提高称量精度的控制方法 | 第81-83页 |
| 4.3.1 控制方法提出 | 第81-82页 |
| 4.3.2 三级控制方法流程 | 第82-83页 |
| 4.4 本章小结 | 第83-84页 |
| 第五章 砂轮配料线系统 | 第84-102页 |
| 5.1 砂轮配料线系统结构 | 第84-89页 |
| 5.2 砂轮配料线的配料工艺流程 | 第89-90页 |
| 5.3 砂轮配料线系统的分布式控制 | 第90-92页 |
| 5.3.1 分布式控制简介 | 第90页 |
| 5.3.2 分布式控制系统结构 | 第90-92页 |
| 5.4 控制系统硬件实现 | 第92-95页 |
| 5.5 控制系统监控软件实现 | 第95-100页 |
| 5.6 小结 | 第100-102页 |
| 第六章 总结与展望 | 第102-104页 |
| 参考文献 | 第104-108页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 | 第108页 |
