某多品种小批量生产车间物料系统优化研究
| 中文摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 绪论 | 第8-13页 |
| 1.1 论文研究的背景与意义 | 第8-9页 |
| 1.2 国内外研究现状 | 第9-11页 |
| 1.3 论文研究的主要内容和结构 | 第11-13页 |
| 第二章 基础理论综述 | 第13-19页 |
| 2.1 生产物流概述 | 第13-17页 |
| 2.1.1 生产物流的内涵 | 第13-14页 |
| 2.1.2 生产物流的特征 | 第14-15页 |
| 2.1.3 生产物流系统的设计原则 | 第15-16页 |
| 2.1.4 生产物流系统设计内容 | 第16-17页 |
| 2.2 精益物流概述 | 第17-19页 |
| 2.2.1 精益物流的内涵 | 第17页 |
| 2.2.2 精益物流的特点 | 第17页 |
| 2.2.3 精益物流系统的实施 | 第17-19页 |
| 第三章S公司物料系统现状及存在问题分析 | 第19-28页 |
| 3.1 S公司背景及产品特点 | 第19-21页 |
| 3.2 业务流程介绍 | 第21-22页 |
| 3.3 生产计划方式介绍 | 第22-23页 |
| 3.4 公司面临的问题 | 第23-28页 |
| 第四章 精益物料系统设计 | 第28-54页 |
| 4.1 物料配送的改进逻辑 | 第28-35页 |
| 4.1.1 物料配送的改进的基本策略 | 第28-34页 |
| 4.1.2 物料配送的改进目标和方法 | 第34-35页 |
| 4.2 生产线平衡 | 第35-41页 |
| 4.2.1 节拍与瓶颈工序 | 第35-37页 |
| 4.2.2 生产线平衡的方法 | 第37-38页 |
| 4.2.3 生产线平衡实例 | 第38-39页 |
| 4.2.4 生产单元的布局 | 第39-40页 |
| 4.2.5 分工步生产计划 | 第40-41页 |
| 4.3 同步化供料系统的建立 | 第41-51页 |
| 4.3.1 物料分步BOM的建立 | 第41-42页 |
| 4.3.2 工位地址和物流路线设计 | 第42-43页 |
| 4.3.3 物料标签的设计 | 第43-45页 |
| 4.3.4 物料供应流程的改进 | 第45-47页 |
| 4.3.5 同步化物料系统的运行与实施 | 第47-51页 |
| 4.4 异常情况快速响应系统 | 第51-54页 |
| 4.4.1 快速响应系统的流程 | 第51-52页 |
| 4.4.2 物料问题快速处理规则 | 第52-53页 |
| 4.4.3 快速响应系统的实施 | 第53-54页 |
| 第五章 物料看板系统的建立 | 第54-60页 |
| 5.1 物料看板系统设计 | 第54-58页 |
| 5.1.1 物料看板设计 | 第54-55页 |
| 5.1.2 标准容器和货架地址 | 第55-57页 |
| 5.1.3 单箱物料数量计算 | 第57-58页 |
| 5.2 看板物料系统运行模式 | 第58-60页 |
| 第六章 总结与展望 | 第60-62页 |
| 6.1 研究总结 | 第60-61页 |
| 6.2 研究展望 | 第61-62页 |
| 参考文献 | 第62-64页 |
| 致谢 | 第64-65页 |
