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1106C型发动机冷却系统的仿真分析与优化设计

摘要第4-6页
abstract第6-8页
第1章 绪论第12-22页
    1.1 引言第12-13页
    1.2 拖拉机冷却系统概述第13-14页
    1.3 拖拉机冷却系统的国内外现状第14-20页
        1.3.1 国内拖拉机冷却系统的现状第14-16页
        1.3.2 国外拖拉机冷却系统的现状第16-20页
    1.4 课题提出与主要研究内容第20-22页
        1.4.1 课题提出第20-21页
        1.4.2 主要研究内容第21-22页
第2章 冷却系统结构分析和评价指标定义第22-32页
    2.1 主要冷却部件结构和性能分析第22-29页
        2.1.1 散热器第22-25页
        2.1.2 水泵第25-26页
        2.1.3 风扇第26-28页
        2.1.4 节温器第28-29页
    2.2 冷却系统评价指标定义第29-30页
        2.2.1 冷却系统冷却能力评价指标定义第29-30页
        2.2.2 冷却系统经济性评价指标定义第30页
    2.3 本章小结第30-32页
第3章 冷却系统模型搭建和模型校准第32-54页
    3.1 AMESim冷却系统搭建流程第32-34页
        3.1.1 AMESim总体应用和包含的库第32-33页
        3.1.2 AMESim冷却系统主要库介绍第33页
        3.1.3 AMESim冷却系统搭建具体步骤第33-34页
    3.2 冷却系统子模型搭建第34-45页
        3.2.1 发动机模型第34-36页
        3.2.2 水泵模型第36-38页
        3.2.3 节温器模型第38页
        3.2.4 散热器模型第38-40页
        3.2.5 油冷器模型第40-41页
        3.2.6 中冷器模型第41-42页
        3.2.7 冷却风扇模型第42-44页
        3.2.8 冷却系统管路模型第44页
        3.2.9 其他子模型第44-45页
    3.3 冷却系统总模型图第45-48页
        3.3.1 属性元件模型搭建第45-47页
        3.3.2 冷却系统模型图建立第47-48页
    3.4 冷却系统模型校核第48-52页
        3.4.1 发动机进出水温度验证第48-51页
        3.4.2 散热器进出水温度验证第51-52页
    3.5 本章小结第52-54页
第4章 冷却部件参数对冷却性能影响规律的研究第54-76页
    4.1 两种工作状态下冷却性能的仿真分析第54-60页
        4.1.1 道路行驶下的仿真分析第54-57页
        4.1.2 田间作业下的仿真分析第57-60页
    4.2 田间作业时核心部件的仿真分析第60-66页
        4.2.1 散热器仿真分析第60-64页
        4.2.2 中冷器仿真分析第64-66页
    4.3 低速下核心部件位置关系研究第66-69页
        4.3.1 散热器与风扇间最优化位置关系第68-69页
        4.3.2 散热器与中冷器间最优化位置关系第69页
    4.4 冷却风扇在不同驱动控制模式下的仿真研究第69-73页
        4.4.1 传统机械风扇下的仿真分析第70-71页
        4.4.2 电磁离合风扇下的仿真分析第71-73页
    4.5 本章小结第73-76页
第5章 检验在苛刻工况下优化后的冷却性能第76-82页
    5.1 爬坡工况第76-77页
    5.2 高温环境工况第77-79页
    5.3 低温环境工况第79-80页
    5.4 本章小结第80-82页
第6章 全文总结与工作展望第82-84页
    6.1 全文总结第82-83页
    6.2 工作展望第83-84页
参考文献第84-88页
作者简介及科研成果第88-90页
致谢第90页

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