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ME主机燃油喷油系统仿真研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
第1章 绪论第11-20页
    1.1 课题研究背景及意义第11-14页
    1.2 本课题研究现状第14-19页
        1.2.1 国外研究现状第14-16页
        1.2.2 国内研究现状第16-17页
        1.2.3 仿真技术在共轨燃油喷油系统中的应用第17-19页
    1.3 本文的研究工作第19-20页
第2章 ME型柴油机燃油喷油系统的组成和工作原理第20-40页
    2.1 ME型柴油机概述第20-22页
    2.2 ME型柴油机中压共轨系统的结构与工作原理第22-27页
        2.2.1 液压动力单元第22-25页
        2.2.2 液压气缸单元第25-26页
        2.2.3 电子控制系统第26-27页
    2.3 ME型柴油机燃油喷油系统的组成与原理第27-39页
        2.3.1 燃油增压泵第27-30页
        2.3.2 FIVA阀第30-35页
        2.3.3 喷油器第35-37页
        2.3.4 蓄能器第37-39页
    2.4 本章小结第39-40页
第3章 ME型柴油机燃油喷油系统数学模型第40-56页
    3.1 燃油系统的基本方程第41-42页
        3.1.1 容积类控制基本方程第41-42页
        3.1.2 压力驱动阀类方程第42页
    3.2 燃油喷油系统的数学模型第42-55页
        3.2.1 轴向柱塞泵单个柱塞位移方程第44页
        3.2.2 轴向柱塞泵单个柱塞腔连续性方程第44页
        3.2.3 共轨管容积的数学方程第44-45页
        3.2.4 蓄能器连续性方程第45-46页
        3.2.5 高压燃油泵柱塞下腔连续性方程第46页
        3.2.6 高压燃油泵柱塞组上腔的连续性方程第46-48页
        3.2.7 高压燃油泵柱塞组运动方程第48页
        3.2.8 先导针阀盛油腔连续性方程第48-50页
        3.2.9 先导针阀的运动方程第50页
        3.2.10 主针阀盛油腔的流量方程第50-52页
        3.2.11 主针阀阀座处的流量方程第52-53页
        3.2.12 主针阀压力室的流量方程第53-54页
        3.2.13 主针阀的运动方程第54-55页
    3.3 本章小节第55-56页
第4章 ME型柴油机燃油喷油系统模型的SIMULINK仿真与验证第56-81页
    4.1 仿真工具介绍第56页
    4.2 仿真程序设计第56-68页
    4.3 仿真步骤第68-69页
    4.4 伺服油系统的仿真分析第69-73页
        4.4.1 液压油泵的仿真结果分析第69-72页
        4.4.2 伺服油共轨管的仿真分析第72-73页
    4.5 燃油系统的仿真分析第73-80页
        4.5.1 燃油增压泵的仿真分析第73-75页
        4.5.2 喷油器的仿真分析第75-80页
    4.6 本章小结第80-81页
第5章 ME型柴油机燃油喷油系统的影响因素分析第81-99页
    5.1 高压油泵的参数影响第81-87页
        5.1.1 柱塞增压面积比的影响第81-84页
        5.1.2 柱塞燃油腔容积的影响第84-87页
    5.2 喷油器参数的影响第87-98页
        5.2.1 先导针阀弹簧预紧力的影响第87-90页
        5.2.2 主针阀弹簧预紧力的影响第90-93页
        5.2.3 喷孔直径的影响第93-95页
        5.2.4 喷嘴流量系数的影响第95-96页
        5.2.5 喷孔数目的影响第96-98页
    5.3 本章小结第98-99页
第6章 结论与展望第99-101页
    6.1 结论第99-100页
    6.2 展望第100-101页
参考文献第101-105页
致谢第105-106页
作者简介第106页

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