拖拉机制造企业的精益库存管理
| 摘要 | 第4-5页 |
| ABSTRACT | 第5页 |
| 第一章 引言 | 第8-11页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第8-9页 |
| 1.1.1 研究背景 | 第8页 |
| 1.1.2 研究的意义 | 第8-9页 |
| 1.2 研究的思路和内容 | 第9-11页 |
| 1.2.1 研究思路 | 第9-10页 |
| 1.2.2 研究内容 | 第10-11页 |
| 第二章 精益库存相关理论 | 第11-20页 |
| 2.1 库存的基本理论 | 第11-12页 |
| 2.1.1 库存的基本含义 | 第11页 |
| 2.1.2 库存的分类 | 第11-12页 |
| 2.2 库存产生的原因及利弊 | 第12-14页 |
| 2.2.1 库存产生的原因 | 第12-13页 |
| 2.2.2 库存存在的利弊 | 第13-14页 |
| 2.3 库存管理的相关研究 | 第14-20页 |
| 第三章 TJ公司生产现状及库存分析 | 第20-31页 |
| 3.1 TJ公司背景情况简介 | 第20-23页 |
| 3.1.1 TJ公司基本情况简介 | 第20页 |
| 3.1.2 TJ公司主要产品 | 第20-21页 |
| 3.1.3 TJ公司生产运作流程和现状 | 第21-23页 |
| 3.2 TJ公司库存及其成因分析 | 第23-31页 |
| 3.2.1 价值流程能力分析 | 第23-25页 |
| 3.2.2 生产计划及其对库存影响分析 | 第25页 |
| 3.2.3 现场物流及其对库存影响分析 | 第25-29页 |
| 3.2.4 生产线平衡分析及其对库存影响 | 第29-31页 |
| 第四章 精益库存方案设计及实施 | 第31-51页 |
| 4.1 实施精益库存的适用性 | 第31页 |
| 4.1.1 精益库存的普遍适用性 | 第31页 |
| 4.1.2 精益库存的特定适用性 | 第31页 |
| 4.2 总体方案设计 | 第31-48页 |
| 4.2.1 工厂布局的改善 | 第33-35页 |
| 4.2.2 工序节拍均衡化改善 | 第35-41页 |
| 4.2.3 订单执行的改善 | 第41-43页 |
| 4.2.4 物流的改善 | 第43-48页 |
| 4.3 方案实施后效果分析 | 第48-51页 |
| 4.3.1 原材料库存降低 | 第48页 |
| 4.3.2 在制品库存降低 | 第48-49页 |
| 4.3.3 产成品库存降低 | 第49页 |
| 4.3.4 库存状态可控性改善 | 第49页 |
| 4.3.5 业务能力优化 | 第49-51页 |
| 第五章 总结与展望 | 第51-53页 |
| 参考文献 | 第53-56页 |
| 致谢 | 第56页 |
