二维接触式数字化轮廓测量仪的研究与开发
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-14页 |
| ·引言 | 第8页 |
| ·课题的研究背景与意义 | 第8-10页 |
| ·研究现状 | 第10-12页 |
| ·国内外坐标测量仪的研究现状 | 第10-11页 |
| ·叶片测量机的研究现状 | 第11-12页 |
| ·课题研究的主要内容 | 第12-13页 |
| ·本章小结 | 第13-14页 |
| 第二章 测量仪系统总体方案的设计 | 第14-22页 |
| ·测量仪的设计原则 | 第14页 |
| ·测量仪的设计思路 | 第14-17页 |
| ·机械结构形式的选择 | 第14-15页 |
| ·驱动方式的确定 | 第15-16页 |
| ·测头的选择 | 第16页 |
| ·位移传感器的选择 | 第16-17页 |
| ·二坐标轮廓测量仪机械结构的详细设计 | 第17-20页 |
| ·测量仪机械结构的组成 | 第17-18页 |
| ·直线导轨的选择 | 第18-19页 |
| ·光栅尺的安装 | 第19页 |
| ·部分零件材料的选择 | 第19-20页 |
| ·测量仪的技术特点 | 第20页 |
| ·本章小结 | 第20-22页 |
| 第三章 系统硬件设计 | 第22-30页 |
| ·系统硬件结构 | 第22页 |
| ·光栅尺性能参数 | 第22-23页 |
| ·信号采集电路的设计 | 第23-27页 |
| ·MC280控制卡简介 | 第23-25页 |
| ·MC280控制卡对光栅尺输出信号的处理方式 | 第25-27页 |
| ·外围电路的设计 | 第27-28页 |
| ·电源及接地设计 | 第27-28页 |
| ·测量控制开关的设计 | 第28页 |
| ·本章小结 | 第28-30页 |
| 第四章 测量程序设计 | 第30-36页 |
| ·软件设计方案 | 第30页 |
| ·集成开发环境 | 第30-31页 |
| ·系统软件模块的功能与设计 | 第31-34页 |
| ·主程序模块 | 第32-33页 |
| ·数据采集模块 | 第33-34页 |
| ·数据分析和处理模块 | 第34页 |
| ·输出和显示模块 | 第34页 |
| ·本章小结 | 第34-36页 |
| 第五章 测量原理及数据处理方法 | 第36-48页 |
| ·测量原理 | 第36-37页 |
| ·测量仪位姿描述 | 第36页 |
| ·测量过程的坐标系变换 | 第36-37页 |
| ·样本坐标点的取点条件设置 | 第37-39页 |
| ·数据采集过程中的软件滤波 | 第39-42页 |
| ·数据优化对齐方法 | 第42-43页 |
| ·数据处理中的线性插值法 | 第43-44页 |
| ·测头半径补偿 | 第44-46页 |
| ·轮廓度误差评定方法 | 第46-47页 |
| ·本章小结 | 第47-48页 |
| 第六章 测量仪的精度分析 | 第48-66页 |
| ·测量仪的精度要求 | 第48页 |
| ·测量仪的误差源组成 | 第48-50页 |
| ·测量仪的原理误差 | 第48页 |
| ·测量仪的制造和装配误差 | 第48-49页 |
| ·阿贝误差 | 第49-50页 |
| ·硬件电路带来的误差 | 第50页 |
| ·受力变形引起的误差 | 第50页 |
| ·环境因素的影响 | 第50页 |
| ·对样机的误差分析 | 第50-64页 |
| ·恒定系统误差 | 第50-58页 |
| ·受力变形误差分析 | 第58-63页 |
| ·对测量过程中随机误差的分析 | 第63页 |
| ·对测量过程中粗大误差的分析 | 第63-64页 |
| ·测量精度的实验法评定 | 第64-65页 |
| ·本章小结 | 第65-66页 |
| 第七章 结论与展望 | 第66-68页 |
| ·研究工作总结 | 第66页 |
| ·工作总结 | 第66页 |
| ·主要创新点 | 第66页 |
| ·后续工作 | 第66-68页 |
| 致谢 | 第68-70页 |
| 参考文献 | 第70-72页 |
| 附录：作者在攻读硕士学位期间发表的论文 | 第72页 |
