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基于XFEM的连杆裂解过程仿真与分析

致谢第1-6页
中文摘要第6-7页
ABSTRACT第7-11页
1 绪论第11-21页
   ·研究背景及意义第11-13页
   ·国内外研究现状第13-18页
     ·连杆裂解工艺过程的研究第13-14页
     ·裂纹扩展的研究第14-16页
     ·扩展有限元的发展和研究第16-17页
     ·连杆裂解过程仿真的研究第17-18页
   ·存在的问题第18-19页
   ·主要研究内容第19-21页
2 扩展有限元法的基础列式第21-31页
   ·位移函数第21-23页
   ·本构方程及几何矩阵第23-25页
   ·平衡方程第25页
   ·算例试算第25-30页
     ·算例模型第25-27页
     ·算例实验结果第27页
     ·仿真与实验结果对比第27-30页
   ·本章小结第30-31页
3 连杆裂解过程的仿真与分析第31-43页
   ·实验方法及结果读取第31-32页
   ·连杆裂解有限元模型的建立第32-36页
     ·断裂准则的选择第32-33页
     ·几何模型的建立及材料参数的选择第33-34页
     ·边界条件及载荷的确定第34-36页
   ·仿真结果与分析第36-42页
     ·裂解过程分析第36-39页
     ·裂解力第39-40页
     ·塑性区域的影响第40-42页
   ·本章小结第42-43页
4 裂解参数对裂解效果的影响分析第43-59页
   ·预制裂解槽的影响第43-47页
   ·残余应力的影响第47-54页
     ·残余拉应力第47-50页
     ·残余压应力第50-52页
     ·沿裂纹扩展方向残余应力第52-54页
   ·拉杆楔形角的影响第54-57页
   ·本章小结第57-59页
5 不同工况下的裂解效果及缺陷分析第59-67页
   ·裂解力变化对裂解效果的影响分析第59-61页
   ·极限工况下的裂解力第61-63页
     ·预制裂解槽槽深为零第61-62页
     ·裂解槽单侧深度为零第62-63页
   ·裂解加工常见缺陷及影响因素第63-65页
     ·大头孔失圆影响因素第64-65页
     ·单边断裂的影响因素第65页
   ·本章小结第65-67页
6 结论与展望第67-69页
   ·结论第67-68页
   ·工作展望第68-69页
参考文献第69-71页
作者简历第71-75页
学位论文数据集第75页

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