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铅锌烧结配料过程的智能集成建模与优化控制策略研究

摘要第1-5页
Abstract第5-11页
第一章 绪论第11-24页
   ·研究背景与意义第11-16页
   ·国内外研究现状第16-20页
     ·烧结生产机理与理论模型研究第16-17页
     ·配料过程建模与优化控制算法研究第17-19页
     ·配料过程精度和质量控制研究第19-20页
   ·烧结配料过程存在的问题第20-21页
   ·论文研究内容第21-23页
   ·论文构成第23-24页
第二章 铅锌烧结配料过程智能集成建模方法第24-65页
   ·密闭鼓风铅锌烧结过程的机理分析第24-32页
     ·ISP烧结工艺流程第24-26页
     ·烧结焙烧的基本原理第26-27页
     ·烧结焙烧过程的化学反应分析第27-31页
     ·烧结配料过程分析第31-32页
   ·烧结块成分智能集成预测模型第32-47页
     ·基于过程神经网络的烧结块成分时间序列预测模型第33-37页
     ·烧结块成分灰色预测模型第37-39页
     ·基于信息熵的集成预测模型第39-42页
     ·仿真结果与分析第42-47页
   ·烧结返粉量智能集成预测模型第47-63页
     ·基于支持向量机的返粉量预测模型第47-53页
     ·返粉量改进灰色预测模型第53-54页
     ·返粉量智能集成预测模型第54-60页
     ·仿真结果与分析第60-63页
   ·小结第63-65页
第三章 一次配料定性定量智能集成优化算法第65-80页
   ·铅锌烧结主要原料特性与经济性分析第65-68页
     ·铅锌烧结的主要原料及特性第66页
     ·铅锌烧结主要原料的经济性分析第66-67页
     ·铅锌烧结原料对ISP工艺过程的影响分析第67-68页
   ·铅锌烧结配料优化模型第68-70页
   ·烧结配料智能优化方法第70-77页
     ·基于专家推理策略的烧结配料优化方法第71-72页
     ·基于免疫遗传算法的烧结配料优化方法第72-74页
     ·烧结配料定性定量综合集成优化方法第74-77页
   ·配料优化结果分析第77-78页
   ·小结第78-80页
第四章 基于烧结工况综合评价的二次配料智能优化策略第80-96页
   ·烧结生产全流程各参数间关系分析第80-82页
   ·操作参数智能优化策略第82-85页
   ·烧结生产工况模糊综合评价第85-87页
   ·二次配料过程操作参数匹配优化算法第87-93页
     ·优化样本数据集的加权模糊C均值聚类算法第87-90页
     ·基于聚类分析的操作参数匹配优化算法第90-93页
   ·应用结果分析第93-94页
   ·小结第94-96页
第五章 铅锌烧结配料过程智能集成控制策略第96-115页
   ·烧结配料工艺机理分析第96-97页
   ·烧结配料智能集成控制策略第97-101页
     ·智能集成控制策略的提出第98-99页
     ·智能集成控制系统的总体设计第99-101页
   ·配料模糊控制器设计第101-105页
     ·模糊控制算法分析第102-103页
     ·配料模糊控制器设计第103-105页
   ·配料自适应PID控制器设计第105-111页
     ·PID控制算法及其参数对系统性能的影响第105-106页
     ·PID控制器参数自整定策略第106-107页
     ·自适应PID控制器设计第107-111页
   ·配料智能集成控制策略实现第111-113页
     ·加权因子的确定第111页
     ·控制算法实现第111-113页
     ·给定流量调整算法第113页
   ·仿真结果分析第113-114页
   ·小结第114-115页
第六章 结论与展望第115-118页
   ·结论第115-117页
   ·展望第117-118页
参考文献第118-129页
致谢第129-130页
攻读博士学位期间主要研究成果第130-132页

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