HGPM厂中板生产线设备维修管理研究
摘要 | 第5-6页 |
ABSTRACT | 第6页 |
第1章 绪论 | 第11-17页 |
1.1 研究背景与选题意义 | 第11-12页 |
1.1.1 研究背景 | 第11-12页 |
1.1.2 选题意义 | 第12页 |
1.2 相关研究概况 | 第12-14页 |
1.2.1 国外研究现状 | 第12-13页 |
1.2.2 国内研究现状 | 第13-14页 |
1.2.3 相关研究趋势 | 第14页 |
1.3 研究内容 | 第14页 |
1.4 研究思路与方法 | 第14-15页 |
1.5 论文结构 | 第15-17页 |
第2章 设备维修管理的相关理论 | 第17-23页 |
2.1 设备维修管理的发展过程 | 第17-19页 |
2.1.1 事后维修阶段 | 第17页 |
2.1.2 预防维修阶段 | 第17-18页 |
2.1.3 设备维修系统管理阶段 | 第18-19页 |
2.1.4 设备维修综合管理阶段 | 第19页 |
2.2 现代设备维修管理的理念 | 第19-20页 |
2.3 现代设备维修管理的方法 | 第20-23页 |
2.3.1 维修策略的综合运用 | 第20页 |
2.3.2 点检定修 | 第20页 |
2.3.3 状态维修 | 第20-21页 |
2.3.4 设备综合效率(OEE) | 第21页 |
2.3.5 信息化 | 第21页 |
2.3.6 全员生产维护(TPM) | 第21-22页 |
2.3.7 专业化的维修队伍 | 第22-23页 |
第3章 HGPM厂中板生产线设备维修管理概况 | 第23-31页 |
3.1 HGPM厂发展历史 | 第23页 |
3.2 HGPM厂中板生产线构成 | 第23-24页 |
3.2.1 PM3000生产线 | 第23页 |
3.2.2 PM3500生产线 | 第23-24页 |
3.2.3 热处理生产线 | 第24页 |
3.3 生产线产品特点 | 第24-25页 |
3.4 HGPM厂中板生产线设备维修管理现状 | 第25-31页 |
3.4.1 非作业时间 | 第25页 |
3.4.2 重大事故 | 第25-29页 |
3.4.3 设备功能和精度差 | 第29页 |
3.4.4 对生产经营的影响 | 第29-31页 |
第4章 HGPM厂中板生产线设备维修管理问题分析 | 第31-37页 |
4.1 维修模式与制度问题分析 | 第31-32页 |
4.2 设备维修组织与队伍问题分析 | 第32-33页 |
4.3 设备点检与定修问题分析 | 第33-35页 |
4.3.1 点检问题分析 | 第33页 |
4.3.2 定修问题分析 | 第33-35页 |
4.4 事故管理问题分析 | 第35页 |
4.5 设备维修考核与信息化问题分析 | 第35-37页 |
第5章 HGPM厂中板生产线设备维修管理改进对策 | 第37-61页 |
5.1 制定综合的维修策略 | 第37-39页 |
5.1.1 整台设备和不同部件的分类 | 第37页 |
5.1.2 综合维修策略 | 第37-39页 |
5.2 建立设备维修点检定修体系 | 第39-45页 |
5.2.1 三级点检组织机构和人员设置 | 第40页 |
5.2.2 定修及组织 | 第40-45页 |
5.3 建立事故监控预防体系 | 第45-50页 |
5.3.1 连锁急停功能测试和完善 | 第45-46页 |
5.3.2 主要设备关键参数 | 第46-48页 |
5.3.3 劣化倾向管理 | 第48页 |
5.3.4 质量设备管理 | 第48-50页 |
5.4 建立科学的考核机制 | 第50-51页 |
5.5 培养专业设备维修队伍 | 第51-54页 |
5.5.1 成立维检中心 | 第51-52页 |
5.5.2 员工综合培养 | 第52页 |
5.5.3 校企合作 | 第52-54页 |
5.6 推行全员生产维修(TPM) | 第54-56页 |
5.6.1 推进组织机构 | 第54-55页 |
5.6.2 目标设定及推进步骤 | 第55页 |
5.6.3 需要重视的问题 | 第55-56页 |
5.7 建立设备管理信息系统 | 第56-57页 |
5.7.1 设备状态管理系统 | 第56-57页 |
5.7.2 设备管理信息平台 | 第57页 |
5.8 设备维修管理改进对策实施前后的对比 | 第57-61页 |
第6章 结论与展望 | 第61-62页 |
6.1 论文结论 | 第61页 |
6.2 进一步的展望 | 第61-62页 |
参考文献 | 第62-64页 |
致谢 | 第64页 |